ZL104铸件T6后的问题

sht1966 · 发表于 2009-7-23 20:51:02

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ZL104铸件T6处理后，试棒的抗拉强度达不到国标的要求，同时发现试棒的断口颜色偏白。而同样的工艺，断口颜色偏灰的抗拉强度就合格。请教是什么问题？

pandeqi · 发表于 2009-7-23 22:07:26

两种可能：1、试棒存在显微疏松；2、变质不足或过度；

castengineer · 发表于 2009-7-24 09:14:45

如果是像你谈的那样,一切工艺都一样,不应该出现问题.唯一简单途径---看一下金相,反查一下工艺过程.对于这种现象,往往口述是不准确的.

ajizhouji · 发表于 2009-7-24 20:29:05

二楼说的对的，这两个原因是最主要的
但有可能里面有氧化夹杂，我个人觉得就这个的可能比较大

student · 发表于 2009-7-24 21:09:14

本帖最后由 student 于 2009-7-25 05:58 编辑

ZL104铝合金含硅量比较高.在变质合格的情况下并在规范的T6处理后.其试样应为断口细密.应如LZ所述的颜色偏白的状况.应该抗拉强度合格.
如果, 或如2.4楼所见,在铸件变质不足,有缩松和有氧化夹杂的情况下,铸件才能断口颜色偏灰怎么能抗拉强度反而合格呢?2楼能否给解释一下

ajizhouji · 发表于 2009-7-25 10:41:34

是什么不合格了？强度？硬度？还是延伸率？热处理是否有问题？Mg是否偏高！

student · 发表于 2009-7-25 10:59:46

是LZ提出的问题.提出的偏灰色的断口合格.反而偏白的断口不合格.看到你们的回答,有些不解.就是问一个问题.---在断口有缩松.夹渣.和变质不良的情况下,和合金变质良好并T6按规范操做良好的情况下,这两种情况哪种断口偏灰色.

student · 发表于 2009-7-26 08:23:36

初学者,期待回答.

pandeqi · 发表于 2009-7-26 18:38:13

二楼说的对的，这两个原因是最主要的
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ajizhouji 发表于 2009-7-24 20:29
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如果是氧化夹渣很容易判别，一次夹渣一般呈黑色或深灰色，大多为点状分布；
二次夹渣一般较光滑（有时有金属光泽），呈片状分布。

student · 发表于 2009-7-26 18:48:40

本帖最后由 student 于 2009-7-26 18:51 编辑

那偏灰色断口是否是一次渣造成.如不是,又如何形成的.

pandeqi · 发表于 2009-7-26 18:51:37

是LZ提出的问题.提出的偏灰色的断口合格.反而偏白的断口不合格.看到你们的回答,有些不解.就是问一个问题.---在断口有缩松.夹渣.和变质不良的情况下,和合金变质良好并T6按规范操做良好的情况下,这两种情况哪种断口偏 ...5 O+ f) C: n7 p. S& J D9 w* `
student 发表于 2009-7-25 10:59

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1、显微疏松----------------断口呈灰白色；
2、缩松----------------断口呈褐色；
3、一次夹渣----------------断口呈黑色或深褐色，并成点状分布；
4、二次夹渣----------------断口白色或灰白色，成片状分布，有时呈现金属光泽；
5、变质不足----------------断口呈灰白色，断口较粗，有明显的亮点；
6、合格----------------断口细质，呈灰色，无明显的亮点；

student · 发表于 2009-7-26 19:00:30

本帖最后由 student 于 2009-7-26 19:04 编辑

变质合格:应为断口细平整,均为银白色,有丝绒状感觉.并有细小硅亮点.
在有缺陷和变质不足时呈现偏灰色.并有大的硅亮点.断面不平整.

田红杰 · 发表于 2009-7-27 09:54:19

个人认为：
1、缩松
2、未进行变质
3、处理温度是否合适

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