TA的每日心情 | 开心 2019-10-28 09:07 |
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发表于 2009-7-25 18:45:17
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防渗硫涂料的研究及应用% e. R% ^; D# g: V+ B/ U" B
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铸钢件的生产由于其特点在凝固过程中容易产生热裂缺陷,特别是采取呋喃树脂自硬砂,生产薄壁箱体铸钢K2侧架的热裂倾向突出,通过在造型材料,工艺措施等方面进行研究,基本消除了铸件宏观毛细裂纹,但是在铸件的某些部位,由于渗硫产生的毛细裂纹时有出现,常出现在平面部位,分型面附近,沿着分型面方向分布,在工艺上很难解决,因此,在砂型上采取涂刷特种涂料——防渗硫涂料来解决这一难题,对提高铸件的质量,保证行车安全,具有重要意义。$ n. |1 a( u8 f8 X! z
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涂料的配比(质量分数,%)
+ F. r& s! N# k$ h# G/ b, d
2 L: I6 v( D* ^) d4 q% r组分 锆英粉 植物胶 改性粘土 分散剂 表面活性剂 增稠剂 渗透剂 消泡剂 防腐剂 水 树脂 FS-1 FS-2 FS-3 K" s. i) C" C
配比 100 0.2 1 0.01 0.03 0.4 0.3 0.08 0.2 26 1.6 5 10 2 8 K) V+ _! a4 q& k* R2 ]2 u* B
7 [- m0 M* N% h5 {: y2 y5 @+ f注:FS-1——形成烧结元素,FS-2——与硫反应型元素,FS-3——烧结+反应型元素;6 g: |: r2 U1 b$ a1 {2 K
& h' l; q! G1 L. b8 [FS-1、FS-2、FS-3均由强氧化剂和金属氧化物组成。
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8 K2 K7 S$ J D5 ]防渗硫涂料的配置工艺:防渗硫涂料以锆英粉100份另外加入不同百分比的防渗硫剂,按不同配比在强力搅拌机上以800r/min~900r/min的速度搅10min后,待用。
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+ _9 C4 {8 U6 x0 ^ L* v I工艺方法:先在侧架涂刷防渗硫涂料,再在防渗硫涂料表面喷涂锆英粉涂料。
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2 d; N' \7 o; x中试应用结果表明,所研制的防渗硫涂料的工作性能优良,涂层干燥强度高,烘干后不易破损或磨损高温强度好,抗急热能力强,没有出现涂层急热开裂等现象,透气性良好,铸件气孔缺陷少;抗粘砂性能强,整体上未出现化学粘砂和机械粘砂,铸件涂刷位置的表面粗糙度一般在Ra25;铸件探伤时,涂刷部位探伤裂纹明显减少。大大减轻了处理探伤纹的工作量;同时保证了产品的使用性能
$ B& Q% o1 e5 D) \3 Z7 L0 ?& K看看这个对你有帮助吗? |
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