增碳剂的加入方法

zlliu525

不过跟石墨的质量好坏也有关系，如果粉状石墨太多，吸收率就不高，我们就有一次，粉状太多吸收只有六成不到！

hero462

我们是炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂。再加铁屑。废钢等

中显创琛

22# hero462
1 C6 V$ Y9 z! m  Y楼上说的这种增碳工艺最稳定，我们原来也采用过三明治法炉底增碳，不是很稳定，主要是第二炉开始炉壁的温度高，增碳剂投得不好，贴上炉壁碳会有烧损。后来又改回留底水增碳工艺了。

xiao小熊

熔炼时加进去再倒一下包子 不过100%估计不能达到吧

痕迹

增碳剂直接加到炉底 会对增碳剂的烧损过大 在炉底预留一部分铁水加入更好些 或者炉底放一部分铁硝也可以 那样吸收更高一些！ 采用石墨化增碳剂 融化快 吸收高 硫份低！ 本公司专业生产石墨化增碳剂和除渣剂 有兴趣可以加我QQ155284334 或者电话交流也可以 ！电话13280060169  本公司还特别推出铁水表面二次补碳用增碳剂 吸收能达到90 左右 无熔渣

杨春晓

增碳剂是最好不要直接接触炉壁 ，对炉衬不利！
" l8 y# i. F0 w- A主要是渗碳，拆炉后从炉衬断口可以看出，有渗碳的现象！

黑骏马

增弹率一般达到80%-85%就不错了，90%以上有点难

lzcx

电炉熔炼，石墨增碳剂

chuxue123

随炉加入，出铁冲碳，喷粉

wulei

是在炉子底部加入，吸收率能到90%

zhn10331

我们放在炉底。90

lsj309

我们是在熔化之初把增碳剂加入到炉子底部。

yyfsmr

回复 32# lsj309
) F: _2 k" b0 Q( V8 e

    我们也是加在炉底的，但吸收率大概只有70%左右

SUNANDFAIR

电炉熔炼，电炉留一部分铁水，然后将增碳剂加入，在将配好的铁料加入，我们用帝首固增碳剂，吸收率可达98%。

蚌埠鑫源

这是我在论坛了看到的使用方法：
# d2 L" a! C( H1 p/ Y3 A" U) _$ n电炉加入增碳剂，一般操作是把计算配料的总加入量分成3-4次加入，废钢加入时，加入大部分，随着熔炼继续，再逐步加入，要求液面渣子较少时加入，但是一定要留一点，（0.1%左右碳量的增碳剂，为什么要0.1%左右？帝首固的宋女士在扬州会议上说过，最后增碳量大于0.2%，容易出现厚大，粗片石墨。）最后出炉前加入，这等于对电炉铁水做了增加石墨核心的预处理，减少异形石墨产生，增加球铁的石墨球数，都有好处。好的增碳剂，在干净的电炉液面加入吸收都在80%以上，如果将电炉高温铁水倒出三分之一后，加入增碳剂，再将这些铁水倒入炉内，使炉内铁水充分搅拌，吸收率可以达到85-90%。此时一般要求温度高一些，因为其是吸热反应。铁水氧化严重，增碳时，碳的吸收较低，因为碳还原铁和其他金属，消耗了很多，感觉吸收较低。
不是是否有效，嘿嘿

蚌埠鑫源

当然前提是要有好的增碳剂，我可以提供高碳低硫石墨增碳剂，硫含量%≤0.05%        水分%≤0.50%       
2 _0 W+ L+ B7 O% I& S$ |9 ^挥发分%≤1.50%        灰分%≤2.50%

wudong82005

回复 2# jingfeng9688
- `0 k4 Z6 J% V. Y; i
! S! y, \4 ?: f2 X) b
; B8 b9 f0 U% p3 F, c    请教一下100%吸收是怎么个加法？？

蚌埠鑫源

回复 37# wudong82005

5 A; G& U, M3 W* |% N- j  I
    没有100%吸收的