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发表于 2009-7-31 08:48:43
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应该是潜在失效模式分析，就是你在铸造或加工过程中，可能存在的风险和对应的措施。
$ y& r7 |# n9 R潜 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析
6 Y9 N# ^0 f6 C7 n, Z$ I( G2 D（过程FMEA）- ^+ ?; _4 O; `( [
项目名称：端盖 过程责任部门：铸造厂 FMEA编号：QS-5. ?4 T2 X% {, ]0 @: c
项目图号： 关键日期：040720 工位号：05 页码：1/1
" K$ z7 `* W$ m V5 T* M. b1 C5 g 编制： i. s, [2 H+ Z' W( l
核心小组；--铸造厂 --操作控制 --生产部 FMEA日期：（编制）04-07-20
7 d, o4 F4 T' t; }' ~5 q过程功能要求（9） 潜在失效模式（10） 潜在失效后果（11） 严重度（S） 级别（13） 潜在失效起因/机理 频度（15） 现行过程控制（16） 探测度（17） 风险顺序数（18） 建议的措施（19） 责任及目标完成日期（20） 措施结果
! M9 W) F) x" `* [$ \! b7 ^4 d( A) E# z 采取的措施（21） 严重度S 频度O 探测度D 风险顺序数+ f5 m, A; X2 v+ C
零件图号铸造清晰 个别件铸造号不清晰 铸件图号不清导致： 1、加工时用错毛坯 2、装配时用错部件。 5 铸件涨箱，加工时将图号加工掉 5 活匣子造型，压箱铁压箱 5 125 用专用砂箱，箱夹子紧固 铸造厂 04.07.22 使用专用砂箱，箱夹子紧固，控制涨箱 6 4 4 96
7 C. A: r; e* \$ H 铸号小，砂型质量差 3 控制面砂及闯箱质量 4 60 无 % P% h7 _! X- h- K3 ~/ b# |
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