制动鼓材质问题？

chinahot · 发表于 2009-8-1 17:40:25

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各位大侠好！我公司近日生产的制动鼓在加工后摔一下发现个别就有裂纹，一检查硬度160--170，声音发闷（和前期生产的鼓相比），后来将碳控制在3.25%，硅1.8%，锰0.8%，加了浇注随流孕育，加工后虽没有一摔就裂纹硬度也到了200，但和前期生产的轮毂相比，还是声音有点闷。因在前期我们是以外购和本厂铁沫和废钢生产，近期采用了贵州生铁为主。个人感觉在其他工艺没怎么变化时，应是生铁的原因，但不知会是其中的哪一个微量元素超标了，会是Ti吗？忘各位大侠指教！！！ 6月的产品每问题，7月的声音不对，摔几下就有裂纹

ajizhouji · 发表于 2009-8-1 20:12:54

看看你的Ti元素

DDFMA · 发表于 2009-8-1 22:21:47

你好你的配料是如何的啊。还有你的成分的TI是多少啊，看资料Ti是增加铁液的过冷倾向的元素小于0.096%影响不大，我看资料可能有点老，不过你的Ti是多少就不知道了你的金像没有做吗？石墨的形态我认为还是要看看的。

丁文会 · 发表于 2009-8-2 07:46:11

同意楼上观点，有必要看一下金像看跟以前有无差别，另外测一下Ti含量。

chenjunhh · 发表于 2009-8-2 12:02:51

产生裂纹和硬度不够主要应该在配料工艺上改进下，另外在炉前控制下三角试块~！

xiayaxi · 发表于 2009-8-2 13:48:58

1) Ti是增加铁液的过冷倾向的元素，理论形成D形石墨.
2)  贵州产生铁的遗传性大,生产有耐磨性要求的铸件较好,生产汽车配件时注意微量元素-磷.我们2007年为南方汽车生产制动鼓时,用得是四川崇州产得生铁.音频检测效果较好.
3)  我们生产制动鼓按国标HT250牌号化学成分配料,楼主的硅可调到原铁液Si1.4% 处理后在Si1.6%.
4)  感应电炉生产其铸件组织强度较好,适度过热消除生铁的组织遗传性.硅钡处理.

chinahot · 发表于 2009-8-2 13:57:54

现在有点想不通，为什么会摔几下就会有裂纹啊？到底是什么在作怪哦？

student · 发表于 2009-8-2 14:21:49

对不起,你照片的倍数都是一样的吗.

chinahot · 发表于 2009-8-2 14:23:31

现在的Ti到了0.1几

chinahot · 发表于 2009-8-2 14:25:09

照片的倍数是一样的

chinahot · 发表于 2009-8-2 14:31:27

再次请问，铅含量超过了0.003%，是否会导致强度下降，摔几下就有裂纹？

pwujianhua · 发表于 2009-8-2 15:21:22

从铸件的硬度来看，不是很低，HT250牌号的铸件，布氏硬度在170-220都是正常的，看了你的几张照片，金相看不出什么问题，我建议从以下几个方面找问题，一是，磷是否过高，一般，做HT250牌号，P最好小于0.12%,磷高了,会严重影响灰铸铁的力学性能,因为,它会在晶界周围偏析磷共晶,造成冷裂,影响远比微量元素历害.看看抗拉强度到了多少.铅在0.003%,是微量的,不会影响性能.

castengineer · 发表于 2009-8-2 15:37:36

本帖最后由 castengineer 于 2009-8-2 18:33 编辑

谈一点看法.
1:原不发闷的铸件有"C"型石墨.降一下CE值.
2:TI 0.1有点高.通常<0.04. 太高易产生"D"型石墨.
3:0.003%的铅也有点高. 如在灰铸铁中超过0.0015时就会影响石墨的形态.如再增加,会产生魏氏石墨.严重影响铸铁性能.要在0.0008%以下
供参考.

xiaoxiangren · 发表于 2009-8-2 15:38:00

预防裂纹，硬度不能太低，提高强度，从金相看，楼主的石墨形态不太好，可能是生铁的遗传

chinahot · 发表于 2009-8-2 17:25:22

各位老大，检测的磷也不高，声音好的和不好的（摔两三下就裂的）磷含量均在0.1，应该不是磷的问题，我是电炉熔炼，由于运行距离远出炉温度在1580度。（一直都是这样的）

范恋雪 · 发表于 2009-8-2 22:55:41

贵州产炼钢生铁，微量元素较多，你把式样腐蚀下再上传，这样更好判断，0.1的TI高了磷0.1甚至会高点用的随流可能珠光体很低了，石墨相态也不好，A体支晶也少

chinahot · 发表于 2009-8-3 08:03:44

版主，及各位老师，能否帮忙分析一下，会是什么原因造成声音发闷，摔个两三下就裂了，急啊！！！！

fscafy · 发表于 2009-8-3 11:10:26

本帖最后由 fscafy 于 2009-8-3 11:11 编辑

楼主你发得金相后两张图，有过冷石墨出现了（E、D型石墨，出现这类石墨铸件易断）
这也是声音异常的主要原因。请检查你铸件的化学成分及浇注温度。
相关参数你可参考下（单重10kg）
C:3.2-3.3；S：0.06-0.10；Si：2.0-2.2；Mn:0.65-0.70；Cr：0.15-0.20；Cu：0.3-0.5%；Sn适量（看厚度）浇注温度范围1340-1390；包内孕育+随流孕育；
微量元素铝V，Pb、P、Ti等炉前控制≤0.05％。

xlxjym · 发表于 2009-8-3 16:22:38

发闷易裂,组织肯定不良,强度硬度也不会高(本体).可能的原因及对应:
微量元素超标,建议更换生铁(以前听说过贵州生铁微量元素超标)
出铁温度不应超过1550度,防止铁水氧化
注意包内和随流孕育
注意浇注温度
另外,不要怕麻烦:仔细检查整个过程,从材料到操作,包括人员变动等.对比一下有哪些变化.以前做好的,现在应该没问题,又不是新品.

qxqh998 · 发表于 2009-8-3 17:20:38

微量元素超标,电炉熔炼出炉温度1580，白口颈向大，要注意包内和随流孕育

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