40Mn2冶炼操作要点

vcd

新产品工艺操作要点
项目名称：40Mn2冶炼操作要点
一：工艺路线：EAF→LF+VD→模铸→红送退火
二：化学成分(%)
        C        Si        Mn        P        S         Cr        Ni
标准        0.38/0.43        0.20/0.35        1.60/1.90        ≤0.015        ≤0.010                       
内控        0.39/0.42                1.65/1.80        ≤0.010        ≤0.008        ≤0.30        ≤0.25

        Cu        Al        H(ppm)        Sn        As        Pb
标准                                               
内控        ≤0.25        0.01/0.03        ≤2.5        ≤0.020        ≤0.030        ≤0.003
三：电炉
3．1配料采用优质废钢兑铁水，合金须经烘烤后方能使用。
3.2作好去P操作，出钢时P≤0.007％。
3.3严格作好留钢留渣操作。
3.4出钢温度1620～1640℃,钢包要连用红包，禁止用冷包、新包。
3.5出钢时随钢流加入1.0kg/t的铝块(或相当量的Fe-Si-Al)，按下表进行合金化：
C        Mn        Si
0.34/0.38        1.40/1.60        0.10/0.15
四：LF＋VD
  4.1入坑，吹Ar，喂铝线，调渣，加热到T≥1540℃取样。
4.2样回后进行成份微调，Si控制在0.20～0.25％。
4.3加热至1610～1620℃，必须在所有成分均进入内控标准后方可起坑进真空位。真空前视包中Al情况喂Al线0.4kg/t。真空度≤0.5乇下保持10min以上，确保真空处理时间20min，真空全程必须小流量吹Ar。
4.5破空测温1560～1570℃，缓慢吹氩3～5分钟，起坑温度：1540～1560℃。
五：铸锭
5.1钢锭模要干燥、清理要干净。
5.2控制好注速，做到平稳上升，锭身300～340秒，帽口180～240秒。
  5.3钢锭红送退火。
六：未尽事项按40Mn2现行工艺执行。

                                 
钢管公司技术质量科