此铸件的缺陷是什么原因引起的

luomiou1983 · 发表于 2010-1-15 16:50:37

我觉得是两方面的问题，一个是钢水质量不好，存在严重夹渣问题，另一个，在产品个别位置尤其是热节处凝固过程中，存在收缩不一致导致的缩松，再有，可能成份存在偏析，所以建议从浇注温度，铁液静化和热节处加激冷材料和型腔排气等多方面着手采取多种措施一并解决。

luomiou1983 · 发表于 2010-1-15 16:50:55

我觉得是两方面的问题，一个是钢水质量不好，存在严重夹渣问题，另一个，在产品个别位置尤其是热节处凝固过程中，存在收缩不一致导致的缩松，再有，可能成份存在偏析，所以建议从浇注温度，铁液静化和热节处加激冷材料和型腔排气等多方面着手采取多种措施一并解决。

91s2d3f9w9 · 发表于 2010-1-17 10:37:54

我认为首先要看是否浇注操作有没有问题，如果无法查清，就看看该铸件的生产历史记录以及相近铸件的废品情况，以及与该铸件同时生产时的其它铸件的质量进行对比分析，如果一致有这样的缺陷，可以断定工艺有问题。进行工艺更改看看怎样，不妨将该铸件的工艺传上来分析一下。

canglang · 发表于 2010-1-19 19:18:40

我个人觉得是铁水问题，纯净度有关！！

guhanjunzz · 发表于 2010-1-29 12:42:23

你们用的是什么砂？

张三 · 发表于 2010-1-29 15:35:22

楼主，我想知道生产工艺，生产工艺也有影响铸件质量的

hudayong · 发表于 2010-1-30 09:51:43

回复 1# hwq1119
应该是渣，不过为了更准确的确定缺陷，建议做一下能谱分析。
如果是渣跟人感觉是熔体的质量原因造成的，因为你的铸件不高，不可能产生二次造渣。
另外，因为渣相对于铁水较轻，一般应浮在铸件表面，而你铸件的渣在铸件中心，这说明你的浇注温度较低，铁水粘度较大，渣没来得及浮出就已经凝固了。

dengniaiwo75 · 发表于 2010-2-24 09:32:01

本帖最后由 dengniaiwo75 于 2010-2-24 09:35 编辑

COMMINS你好，最近我也在踌躇出炉和浇注温度的控制范围和控制方法，冲天炉讲究高温治百病，可是
我们用的是一吨的中频电炉，两种设备对高温和低温的判断在温度区间上应该是有差异的，可以再详细的讲
一下你判断的高温与低温的具体温度数值吗？期待你的回复。我们这里是用浸没式测温枪测温的。

另外，对陆小凤前辈发的“缩松”图片非常感兴趣，我们也遇见过类似的情况，一直找不到完善的解决办法，
希望可以得到指点！

dengniaiwo75 · 发表于 2010-2-24 09:39:46

LANYAYA 之前我们的一个圆环类产品遇见过类似陆小凤前辈发的缩松那张图的缺陷，我一直认为是硅偏析和有难熔物质析出或混入造成的，但是才疏学浅，一直搞不清楚解决的方式。期望能得到更多此类缺陷的资料！

xtlsai · 发表于 2010-3-10 20:47:30

钢水不够干净，打渣不好，

wbscu · 发表于 2010-3-10 21:05:36

夹渣和收缩缺陷

gao009 · 发表于 2010-3-18 07:53:54

铁水质量较差，浇注时流动困难，冷却不均匀！

91s2d3f9w9 · 发表于 2010-3-18 12:22:35

最好先将铸造工艺讲详细一点。不然就是瞎猜。

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-19 15:33:37

回复 1# hwq1119

你这个看上去应该是冷隔。如果还存在夹渣，估计是铁水的问题的可能性比较大。

yzytd · 发表于 2010-3-21 20:34:39

从第三张图片看来明显夹杂

WANDA · 发表于 2010-4-3 16:40:18

回复 3# 范恋雪

没错，加冒口吧。

DDFMA · 发表于 2010-4-4 14:08:04

浇注温度是多少？
你的型砂水分是多少？

DDFMA · 发表于 2010-4-4 19:29:32

我自认为是成分引起的你详细看看成分吧尤其是微量的你有光谱吗发来看看

Jiedeng2 · 发表于 2010-4-10 11:39:40

跟工艺有直接的关系

时空漫步 · 发表于 2010-4-10 14:14:52

个人认为是材料的化学成分出现了问题

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