此铸件的缺陷是什么原因引起的

Xavier2005 · 发表于 2011-5-19 13:01:52

回复 28# cummins

深表赞同

周建章 · 发表于 2011-5-21 23:46:57

应该是缩孔把，有规律性吗？断痕处离浇口距离远吗

老翻砂匠 · 发表于 2011-5-22 08:54:25

铁水的冶金质量有问题

hanfei507 · 发表于 2011-6-2 21:45:48

我认为是铁水熔炼不好造成夹渣，强度不足造成冷裂。

xsh32111 · 发表于 2011-6-15 09:45:53

我是来学习的···

la_de · 发表于 2011-8-19 08:28:50

这个我以前做过，问题不大。不知道你的生产条件是怎么样的。。。。

ipkhvkeg · 发表于 2011-8-19 16:16:16

夹杂中容易产生气孔，好好处理一下铁水质量！应该会有改善的。

382881553 · 发表于 2011-8-24 13:49:22

出炉温度低，渣没有打干净，冒口补缩小。

alishishan · 发表于 2011-8-27 16:25:11

应该是缩的

钟离客 · 发表于 2011-9-19 14:12:29

应该是夹渣引起的，主要是冶炼铁水的温度过低，渣没有上浮，同时，浇注时，铁水在包中镇静时间短！

peakliu · 发表于 2011-9-19 21:55:33

你的这个帖子发的也比较早了，也不知道问题解决没有。关于灰铸铁内裂纹其实是常见的，只要做灰铸铁时间长了应该都会碰到。这里好多同事都在问这种缺陷产生的原因、机理是什么？其实铸造缺陷不是一句话、一个原因就能说得清楚的，不能很清楚的说明产生缘由并不代表无法解决，但是大的方向一定要知道。仅这几张照片反映的缺陷，我认为原因是材质熔炼方面，解决措施：1.更换生铁。最好用杂质元素含量低的生铁，或就用Q10生铁。2.减少回炉料的比例。3.根据工艺，适当提高牌号（因为强度低，铁水在固态收缩时容易在应力集中的地方拉裂，这种裂纹在表面是看不见的，提高铁水牌号，增加铁水固态收缩强度）。4.提高熔炼温度。电炉1530度，冲天炉1460度，有利于晶粒细化和铁水纯净度。5.以上只是大的方向，具体操作要根据自己厂里的实际情况考虑改进措施。

06020123 · 发表于 2011-12-3 15:02:29

铸件最后凝固部位有夹杂，偏析
热裂或冷裂、轴线缩松、也或许是低熔点的渣滓？
其实不知道是怎么回事儿~

libze · 发表于 2011-12-3 15:49:25

应该是铁水夹渣所致

大朱娃子 · 发表于 2011-12-4 17:10:40

明显是冷格！至于是怎么造成的，铁水成分（特别是碳当量）、铁水温度和浇冒系统排渣很重要

heidun081 · 发表于 2011-12-5 10:46:34

情况不明确，大家只是把意见拿出来，到底是哪个还是要自己判断

放羊的星星 · 发表于 2011-12-5 10:57:37

回复 1# hwq1119

夹渣物引起的气孔。

汉江秋水 · 发表于 2011-12-17 22:47:53

回复 2# hwq1119

老兄你看看是什么材质不要信口开合

ligan · 发表于 2016-5-10 13:59:36

可能是夹渣

四海人士 · 发表于 2016-5-10 14:37:54

ligan 发表于 2016-5-10 13:59# P+ A6 P/ R# {0 \+ V' b* }+ N! n
可能是夹渣

还真能翻就贴~，不错

光辉铸造 · 发表于 2018-4-7 11:12:44

没理由从那个位置缩成条纹呀

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