环锻件（碾环）的工艺参数

shichun999 · 发表于 2009-8-9 19:12:01

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希望哪位有你有环锻件（碾环）成型工艺参数的大虾可以分享下，不慎感激！！！

admin · 发表于 2009-8-10 07:55:54

辗环工艺参数最重要的是辗扩比：
辗扩比：辗压前环壁截面与辗压后环形壁截面之比，其表示径向辗压的总变形，是工艺设计的重要参数。
在具体确定辗扩比时应考虑：
1、截面形状
2、纤维方向：锻件要求有明显的周向纤维，辗扩比≥1.4。
3、预制坯方式
4、辗环温度
5、心轴的刚度和疲劳强度
6、设备能力的限制

shichun999 · 发表于 2009-8-11 20:10:58

谢谢分享！
我还想知道在制坯过程中的工艺参数例如冲孔直径

liangdeyu · 发表于 2009-8-13 14:06:45

你要给出坏料内外径及高度, 及成品内外径及高度.

shichun999 · 发表于 2009-8-14 18:06:56

我就是想知道在上碾环机之前需要满足什么工艺参数

ie20020710 · 发表于 2009-8-20 15:01:03

最基本的，冲孔坯壁厚不能大于锥辊长，高度不能高出锥辊行程

高度压下量和壁厚压下量要成一定的比例，其他还要看你辅助设备的状况。

ie20020710 · 发表于 2009-8-23 17:05:56

本帖最后由 ie20020710 于 2009-8-23 17:10 编辑

首先制坯尺寸要考虑一些设备方面所限制的东西，比如芯辊和主辊开档，制坯壁厚大了坯料上不了环机，其他环机能压的最小（大）高度，最小壁厚（大），都要考虑。
制坯尺寸方面根据锥辊和主辊的能力分配高度压缩量和壁厚压缩量。我们5米环机，正常环件一般壁厚压缩量是高度压缩量的2倍多一点，个人感觉轧制主要是靠主辊，最后阶段锥辊是压不动高度的。而且锥辊一般都是晚出早归的

本人也刚接触一年多，说的可能有点片面，欢迎交流。

yang13861543286 · 发表于 2009-9-17 18:11:26

一般情况下看你的环机的芯辊大小来决定你的冲孔大小。有时也要根据锻件的复杂程度和出坯时锻造比来决定冲孔大小。这指的是出坯冲孔这块。希望共同进步，可以上我的QQ1226072195

adazhao · 发表于 2009-11-3 18:30:42

根据设备能力，和成品的外径，壁厚和高度比。
设备能力指，几米的环机，芯棍力，锥棍力，抱棍大小，最大张口等。
成品外径，壁厚和高度，你要考虑来不来的急把你设计的压倒成品尺寸。根据各家的设备能力确定。我们主要做风电法兰的。一些参数不一定适应别人家的环件尺寸，规格！
具体不敢讲，不能误导大家！

001harry · 发表于 2009-11-6 22:06:52

我也需要学习学习，公司正准备上环锻项目，请各位多多指教

邓伟 · 发表于 2010-2-25 00:56:56

环形件辗扩时
1 荒型要尽量没有尖角
2 看是异形还是直璧  锻件图要吃透  环辗机的工装要配合好
3 锻件的材料也要考虑进去收缩量不一样锻件的大小一样大于1米的收缩量也不一样两者都要考虑进去
4 GH99    GH141 GH738 GH761 GH4022 等在辗扩时要用保温材料包一下  保持它的锻造温度不会很低
5 辗环辊要预热抱璧大小芯辊大小
6 设备能力  有1米  1米2 2米 2米5  5米  等的环辗机环形件的的高度  壁厚  也要考虑
7 太多因素  不好说我们主要做发动机的环形件要交流加我 QQ280985645  非诚勿扰

xuze · 发表于 2010-4-11 10:11:03

对轧制过程中的进给速度有什么要求没有

wgy9108 · 发表于 2010-4-15 15:51:41

要根据什么样的环件在什么样的设备的来定义，还要看环件的材料，温度等，我是设计制造辗环机的，希望大家多多交流 QQ842961005

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