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查看: 4536|回复: 18

[已答复] 风电球铁件热处理

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-8-26 19:47:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    风电球铁件是否需要热处理,怎么消除铸造应力,采用退火还是振动时效?(用户说制造厂提供的件装配时尺寸超差,怀疑是应力变形),不知道有没有消除应力的方法和工艺?

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-26 22:19:46 | 显示全部楼层
    风电铸件顾客不允许热处理的。
  • TA的每日心情
    开心
    11 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-27 15:40:03 | 显示全部楼层
    谁能说说:风电铸件为什么不允许热处理???
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-8-27 16:28:24 | 显示全部楼层
    铸造应力总是存在的,怎么消除呐?

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-6 20:39:31 | 显示全部楼层
    风电件也有要求去应力退火要求的。加热到550-570度,在保温4-6小时,再冷却到300度左右。那得按厂家的要求去做,如果不做要求,那就不用做了。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-9-7 10:38:27 | 显示全部楼层
    球墨铸铁存在低温回火脆性,可能是考虑到这点,有的客户要求不进行热处理。
    0 }. c# v8 F. \$ N/ r/ r另外,热处理也是一个特殊过程,增加热处理过程会增加整体控制过程的不稳定性(多了出差错的机会),所以有的人也要求不进行热处理。
    , O( }0 c' N3 P% P我的理解是这样的。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-9-8 09:10:43 | 显示全部楼层
    有没有采取振动时效的方法去除应力的?风电件上有用的吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-8 11:34:11 | 显示全部楼层
    我司也做风电铸件的,还是需要热处理的,如果不热处理加工肯定会变形。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-9-8 12:45:13 | 显示全部楼层
    我们的做法是铸态合格就不热处理了,如果铸态性能不合格就增加热处理工序,增加这道工序是需要钱的!当然减应力与退火是两回事。一般控制好铸态是完全可以达到材质要求的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-8 14:54:13 | 显示全部楼层
    顾客不要求热处理主要是风电件要求低温冲击,而热处理会产生脆性的。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-9-21 13:08:38 | 显示全部楼层
    往前提提,希望更多人参与讨论。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-8 17:20
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-21 21:45:08 | 显示全部楼层
    各个公司要求不同  有的要求去应力热处理 但有的根本就不要求热处理

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-22 09:52:00 | 显示全部楼层
    这里有FAW,宁波永祥的朋友吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-29 10:19:50 | 显示全部楼层
    回复 13# metso / x7 G9 d7 M& D8 W3 l2 r
    偶尔发现这个帖子,实际上我也有很多这方面的困惑。0 ^6 m: b: y- |" W1 Y  a2 Y: V* h
    前期风电生产,客户要求轮毂不允许任何形式的热处理,其他风电件可以消除应力热处理,说是国外客户都是这样,必须是铸态,比如吉鑫,锡柴,维斯塔斯,歌美沙,GE,西门子等等。
    ! ~- l1 Y. D* R4 S. }9 u8 t5 }! f树脂砂铸造,铸件内应力相对粘土干模砂确实小很多,但是内应力还相当存在,采取震动时效,型内长时间保温等等措施,铸件加工后,尺寸都有变形,超出公差范围。
    ! g: I$ R# B+ V+ ^3 m' t# @. vSUYAN朋友说的情况是客户要求就做。很多客户自己偷偷做。$ g! l( k0 M1 {# q& O7 d1 q2 f
    我曾经做过消除应力的热处理,低冲性能增加很多,难道是铸态基体里面晶界杂质迁移消除?因为处理前,基体都是铁素体,处理温度偏低,处理后,不可能有任何相变,但是低冲大大提高。详细数据以后说。. s/ K% @& f1 O: {/ q
    为什么高端客户要求风电重要铸件必须是铸态?希望有朋友揭开这个迷,谢谢了!!!

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-2 17:38:07 | 显示全部楼层
    看到艺人老师的回帖,谈谈我自己的看法,铸件的随炉冷却并不是说放在那里冷却就OK了,事实上,这是个受控的过程,即冷却速度和冷却时间都是有规定的,我认为这可以认为是个随炉热处理,个人见解。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-7-3 17:41:52 | 显示全部楼层
    重型铸件冷却均匀还是较难
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-7-19 17:33:41 | 显示全部楼层
    铸态满足性能要求,采用振动时效,既消除了应力,也可避免热处理带来的成本增加和组织变化。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-20 09:00:44 | 显示全部楼层
    看到艺人前辈的帖子,让我回忆起好多件热处理过的风电铸件(低冲不合格),处理前发现其中好些金相组织中有明显两条并行的晶界,我怀疑是晶间裂纹,不知艺人前辈如何看待,不过热处理过后性能就超出标准好多了。
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    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-7-20 11:14:44 | 显示全部楼层
    我觉得做一下低温去应力回火是没有问题的,有楼上的朋友说QT会产生回火脆性,我没有看到过相关的介绍和说明,而且回火脆性是产生在高温淬火后的回火件中,没有淬火,如何会有回火脆性。
    / _: K9 h4 Z2 A+ v6 C, {2 ^, O# m风电不可做热处理,主要还是防止铸态不合格通过热处理来保证(如正火),就简单低温去应力一下,真不觉得有什么坏处,反而是好处多,不过最好能有N2保护气氛就好了。
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