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[讨论] 关于精铸件脱碳

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-26 22:14:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    关于精铸件的脱碳,专业书籍,论坛里的资料也不少,可是,很多只是轻微控制。
    # C/ F* ?, |7 v# y" `都没有达到真正的理想效果。不过加多少废蜡,加罩速度多快······可还是存在脱碳。; L2 H) d+ v) p* y- O+ N& l
    最近浇注一种材质,德标的1..4104   C0.10-0.17   Cr15.5-17.5  Mo0.2-0.60   没有镍。其它和不锈钢一样。( ?7 |# x) U4 E9 N! h% W
    材质的基体应该是铁素体组织。不知为什么脱碳很严重。
    6 |- n3 K7 @( u& _/ V1 P6 ]/ A即使Mn 控制在1.0  MO也控制在上线,还是没什么作用。& {* d$ Q: p, F' l
    大家有没有很好的办法。8 y1 x% G( _* g/ P

    ' C# T6 [& ?! x, t另外,还有一种材质,小件重量100克  材质是440A的,脱碳很严重。
    " M! G* e2 j6 {, ^/ ]1 M. n
    & i! d9 e$ |9 M  E
    6 B$ r7 o9 G3 k0 |7 Y0 |7 K+ F3 j/ q我们经常铸造马氏体的不锈钢,还有17-4材质的产品,就是在加罩方面控制,效果还可以。但是不知道这两种材质为什么会脱碳如此严重。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-27 09:49:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-8-27 11:41 编辑 % W5 |+ H  A* c
    + h8 u5 n4 N, d6 G% g( E+ \0 d1 X
    谈一点看法.
    - t* H  \$ ?& R, {* H一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.# ~1 F6 n$ S& I3 |
    二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中./ b* b: g3 b+ f% y3 c4 b( T
    应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.% c( A4 _& y* R0 b* c0 j
    对于件表面脱碳应该注意两个方面:4 b; A! S+ Y: H5 B4 i1 O
    1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.$ ?9 E* v8 ~4 y- x. N9 P3 d$ z
    2:在可能的情况下,降低浇注温度.6 N' \6 Z# Z1 A# C- s  g
    供参考.
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    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-1-8 22:15:48 | 显示全部楼层
    谢谢老师的指教。4 i7 Y/ y. P+ }7 g
    另外想问一点,比较容易出现脱碳的材质比如2Cr13.4 Cr13··马氏体不锈钢系列, ~* c+ z6 z. l$ g" c  y% ~9 H
    17-4PH材质
    ' R1 V' m! d! v201材质  a( F( l+ V4 f
    出现脱碳的问题比较严重,可是由于铸件不大,浇注温度都在1620-1640左右。5 b# g# ~% Z( F0 r  m" V" K# n
    脱碳的问题一直不能解决问题体,总是会有局部脱碳。
    & A1 V0 v$ c" C) f: v' G很多时候客户都会反应表面质量不好。而且产品的废品率也比较高。7 d: E; P& S+ v+ T
    大家还有没有办法。
    3 h: J- B  Q( w4 t% F- G
    . _% a( H+ Y2 `, ~3 l  K还想请教一个问题,脱碳部位小麻点形成的具体反应过程是怎样的?
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