TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2009-8-27 09:49:47
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本帖最后由 castengineer 于 2009-8-27 11:41 编辑 % W5 |+ H A* c
+ h8 u5 n4 N, d6 G% g( E+ \0 d1 X
谈一点看法.
- t* H \$ ?& R, {* H一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.# ~1 F6 n$ S& I3 |
二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中./ b* b: g3 b+ f% y3 c4 b( T
应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.% c( A4 _& y* R0 b* c0 j
对于件表面脱碳应该注意两个方面:4 b; A! S+ Y: H5 B4 i1 O
1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.$ ?9 E* v8 ~4 y- x. N9 P3 d$ z
2:在可能的情况下,降低浇注温度.6 N' \6 Z# Z1 A# C- s g
供参考. |
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