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[讨论] 关于精铸件脱碳

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-26 22:14:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    关于精铸件的脱碳,专业书籍,论坛里的资料也不少,可是,很多只是轻微控制。
    9 y4 y0 @- U3 ]0 p& P都没有达到真正的理想效果。不过加多少废蜡,加罩速度多快······可还是存在脱碳。
    : R5 g0 |. @$ L# K) E- C6 w5 K最近浇注一种材质,德标的1..4104   C0.10-0.17   Cr15.5-17.5  Mo0.2-0.60   没有镍。其它和不锈钢一样。# l. N: Y5 Y8 C
    材质的基体应该是铁素体组织。不知为什么脱碳很严重。* Z5 f* _+ }( q! K  C
    即使Mn 控制在1.0  MO也控制在上线,还是没什么作用。& N/ a  E4 z+ c: b
    大家有没有很好的办法。6 ?% L% t! C$ p
    9 l8 o+ |2 s, z8 V
    另外,还有一种材质,小件重量100克  材质是440A的,脱碳很严重。
    ! q" V& o7 w9 k0 W6 d; z. R3 X1 P. `' W

    " w. S' g9 j6 P# z" ?: O我们经常铸造马氏体的不锈钢,还有17-4材质的产品,就是在加罩方面控制,效果还可以。但是不知道这两种材质为什么会脱碳如此严重。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-27 09:49:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-8-27 11:41 编辑 1 y7 g& |% B( P" \, {

    " B$ l: s9 V2 }' o; Z  L谈一点看法.
    0 K8 |$ s* D1 V5 S7 }8 \* n一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.
    - ~2 s/ k* X; b7 f) |二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中.
    , N. n$ D+ B* v6 {' A应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.
    0 g7 R0 `. H8 a0 M! O对于件表面脱碳应该注意两个方面:
    3 q4 n# _2 M1 `  S0 Q1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.* |; ]  u% l5 ~) z3 x" g2 O: x+ |
    2:在可能的情况下,降低浇注温度.
    ' X( E# l* V" h3 j  ~" R  k' m供参考.
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    开心
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-1-8 22:15:48 | 显示全部楼层
    谢谢老师的指教。) U8 G& F% `8 i
    另外想问一点,比较容易出现脱碳的材质比如2Cr13.4 Cr13··马氏体不锈钢系列6 c( F+ z  U8 I0 p9 x* x" T" B9 Y
    17-4PH材质
    ; ?& G# Z" M" {7 M1 M3 D4 N201材质
    $ F, o. d8 [4 R, {# p7 h  K出现脱碳的问题比较严重,可是由于铸件不大,浇注温度都在1620-1640左右。
    + b0 u6 ?, D- v1 ^+ C" R脱碳的问题一直不能解决问题体,总是会有局部脱碳。  s! J$ D  t6 y/ @' v8 d. K
    很多时候客户都会反应表面质量不好。而且产品的废品率也比较高。2 X% s, e, s1 S" L8 K( b" E0 o
    大家还有没有办法。9 ~7 z  w# D$ M/ e6 J" D
    % B1 W* L# l$ @  H/ |
    还想请教一个问题,脱碳部位小麻点形成的具体反应过程是怎样的?
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