纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3504|回复: 3

[已答复] 控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
  • 签到天数: 30 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 07:15:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?铸锭的主要缺陷有哪些?如何防止?

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    qinsdau + 2 Rewards

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 22:47:06 | 显示全部楼层
    简单的说说了) O# c, p% L9 M0 `
    1提高熔炼质量严格化学成分2 p% M( v( G) V0 e* j5 J! G
    2加强合理的孕育或者变质处理
    9 ^. `9 i* G6 N/ G3采用合适的方法提高冷却速度
    - N6 K  l$ l- u: g5 ]+ c铸锭的主要缺陷
    5 E! K5 U9 x  ?; {. Y* A1晶粒粗大
    ' r2 S+ Y3 G4 z, E: U+ i; H# Z9 U2成分偏析组织偏析' Z: C3 p; |- V( @; k# M
    3带状组织
    $ u% S( x2 m2 \2 B8 C4组织的方向性较高

    评分

    参与人数 1热加工币 +4 收起 理由
    qinsdau + 4 Rewards for discuss

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-16 14:31
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-5-21 19:37:46 | 显示全部楼层
    铸造有很多种,从起初的砂型铸造,到铁模铸造,到半连续铸造,连续铸造……每种方式都有自己的工艺特点。因此对控制晶粒尺寸有不同的办法,产生的缺陷也不完全一样!" i2 H; C) H3 ^, B- W8 P4 L
    我只拿本人比较熟悉的热顶半连续铸造变形铝合金为例,说明一下情况:. A" P; h3 Z( P) e* n
    1.主要添加铝钛硼细化晶粒;
    2 Y/ j: W7 q  B- Y' Q# e# b2.控制熔炼温度,不能太高,一般为720~740摄氏度;  ~( Z8 m, e: t1 w
    3.因为变质剂都有变质周期,超过这个时间,可能就会失效,因此要及时铸造;
    0 x* s9 Q5 Z1 [& C4.冷却要充分。但冷却速度太快与裂纹产生有很大关系,一定要控制在合理范围!% z# j# g0 Q5 Z4 P$ `. F2 x
    边连续铸造的主要缺陷:7 [: c+ M! W: }
    1.冷隔,浇注速度太慢、浇注温度太低等原因引起!  B2 O/ D$ W" Y* G* {! q/ x
    2.疏松,工艺不合理  成分不合理" W1 M+ D, q% a& o( ]7 M
    3.偏析瘤,为反偏析,冷却太激烈容易产生;
    : {8 q5 I, H: J$ y7 x4.裂纹,杂质含量太高,冷却太快,工艺不和里 都可能导致裂纹的产生。; u( ^* W' S  g" ?
    请大家说说别的金属各种铸造方式的大致情况,谢谢!2 ?4 W8 _2 M/ U) H$ M6 B" j
    * O6 e7 ^3 f1 T9 l/ i2 h) T
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-5-21 20:56 编辑 ]

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    范恋雪 + 2 鼓励交流

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2022-7-19 10:31
  • 签到天数: 168 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-17 18:42:41 | 显示全部楼层
    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有孕育(变质处理)或添加如钼等细化晶核的合金元素
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 20:52 , Processed in 0.125720 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表