熔模精密铸造低温蜡料处理实用技巧

fandongkun

熔模精密铸造低温蜡料（石蜡、硬脂酸配方）在使用过程中环节控制不严经常会有以下状况出现：有些公司的蜡料控制的得法，即使不断的重复使用，依然是颜色白亮，像新的一样，蜡模表面很光滑，做出的铸件光洁度很高；而有些公司的蜡料颜色暗淡发黄，蜡模表面粗糙，做出的铸件产品档次自然上不去（另附图片比较，请参考）。

究其原因：蜡料中的皂化产物连同污物掺和在蜡料中没被分离出来所致。

导致后果：1、直接导致铸件表面光洁度上不去，产品档次降低；2、更严重的后果会导致铸件收缩率受阻，有可能会造成批量事故。

解决办法：

一、 蜡模处理过程过于简化所致。处理的方法应该是先在蜡模中加入体积为30% —40%的清水，同时加入体积为3% —8%的工业盐酸（质量参数须保证）,在加热沸腾状态下保持1—2h ，直至蜡料中污物和皂化物被反应掉为止；  然后用80目以上标准筛过滤到另外容器中，加入体积为2% —3%的水玻璃以中和残留其中的酸，加热沸腾0.5h以上，静置1 —2小时取出上部清液即可。

注意：以上参数和过程细节必须保证，否则处理后的效果不会理想的。

二、 低温蜡液通过以上环节严格处理后，如还有蜡色不正老化的情况，应该及时添加新蜡，注意一定要保证计配比例的精确度，经验固然重要，不过还是要靠数据来说话。

JL铸造

这么好的帖子没人跟，~~~晚辈学习了

孤独寒松

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不知道朋友是自己的实践经验还是从网上看来的？你的技术参数很需要斟酌。我从事熔模铸造18年，低温蜡、中温蜡都会一点，工作心得感觉你的方向是对的，但是参数有误。抱歉，直言了！！！

zjy95381

回复 1# fandongkun

感觉盐酸多了，至于用水玻璃还没试过，有机会一定要验证下

wydfsw

水的比例正常，盐酸加入3-8%太多，一般1%足够，加水玻璃还没有听说过。
是不是因为加入盐酸太多了，所以要加入水玻璃？
时间太长了，楼主恐怕也忘了自己的帖子了，回来解释一下啊，大家探讨！

铸进n1的芯

受教了，