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[求助] 20CrMnTi齿圈渗碳淬火后表面硬度问题?

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该用户从未签到

发表于 2009-9-4 16:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高人:我们生产的20CrMnTi齿圈渗碳淬火后表面硬度在HRC30~40,请问这是怎么回事?谢谢赐教

该用户从未签到

发表于 2009-9-4 19:10:15 | 显示全部楼层
你的硬度不高啊!淬火后20CRMNTI最高可达HRC46!你有什么问题吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-9-4 20:57:00 | 显示全部楼层
    渗碳淬火后硬度只有30~40HRC,肯定是不正常的!查查渗剂、碳势仪、氧探头、炉子密封等是否存在异常?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-1 22:04
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-6 13:08:48 | 显示全部楼层
    工件尺寸多大,选用的什么淬火介质

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-6 13:51:02 | 显示全部楼层
    可能是渗碳是温度过低、碳势过低或便面脱碳等。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-8 15:58
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    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-7 23:22:04 | 显示全部楼层
    20CrMnTi齿圈渗碳淬火后表面硬度在HRC30~40的可能原因有以下:
    " z& }1 E' K0 t" S' d1。工件表面的碳含量没有达到所要求较高的含碳量,可能与设备或工艺参数不当有关。
    5 h. O: Y  [( Q2。淬火温度不当:偏高,致使晶粒太粗大,影响硬度;温度太低,未转变成奥氏体的铁素体太多影响淬火效果; g7 P0 g: f5 o
    3。冷却速度太低:可能是工件太大或太密集,或者是淬火液的冷却能力不足。
    0 l( }# @# U* f2 I" |2 R# K4。其他原因。

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-7-25 10:30
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-8 08:39:31 | 显示全部楼层
    1# raul-kim 6 i+ M6 M/ S6 n

    % G" w, V6 D7 r+ o+ V7 ~# J) k. P: Z) Q
    检查一下金相,看看原因.
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