17CrNiMo6锻造裂纹

lover80 · 发表于 2009-9-8 17:53:35

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我公司近期生产一批17CrNiMo6棒材，在锻造中，钢锭一部多次出现裂纹缺陷，钢锭为22T，热送，入炉钢锭温度约600度，炉温950度，升温7小时至1230度，保温6小时锻造，如图

lover80 · 发表于 2009-9-8 17:57:26

上图为钢锭下半部分，上半部分无此现象，裂纹最严重的部位为距锭尾约200mm处

zg123456 · 发表于 2009-9-9 10:53:25

从楼主发的图片来看，估计是浇注温度太高和熔炼的问题。
请楼主具体说明下面两处放大图在热钢锭的哪个位置？

zg123456 · 发表于 2009-9-9 13:12:29

楼上分析很好，我那也是猜测，因为看不到具体裂纹特征，所以也只是推断。楼主最好能把问题说的详细些，这样便于大家分析研究。

changh74 · 发表于 2009-9-9 17:49:55

以前生产都是冷顶子没有遇到这个现象，不过从第一张图片看，变形不是很好，表面金属流动很快包裹钳把，除了冶金缺陷外还要考虑一下加热工艺的影响，入炉最好调到750-850，检查一下实际加热温度是不是真的是1230.

shichun999 · 发表于 2009-9-9 18:48:05

是不是过烧可以做低倍，如果不是可以确定为钢锭自身缺陷

7515176 · 发表于 2009-9-9 21:50:36

过烧不锻打表面不会是这样，裂纹部结晶粗大。可能材料有问题，你可以做一下金相。

lover80 · 发表于 2009-9-10 10:55:54

图片为钢锭的下部分，约为整支钢锭的1/3，其余部分没有问题，冶炼厂生产了几炉17CrNiMo6,在锻造时都是在下部出现裂纹缺陷，此支是最严重的！！

majie2k · 发表于 2009-9-12 07:59:09

做低倍检验吧

yang13861543286 · 发表于 2009-9-16 14:54:50

10# majie2k

我想还是现看看你的1230的温度准不准？

DGR · 发表于 2009-9-16 21:13:46

10# majie2k 1 M" ~9 z }3 N' _- C
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我想还是现看看你的1230的温度准不准？6 U( A' ?# B% Z& b1 {- e
yang13861543286 发表于 2009-9-16 14:54
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有一定道理，很多厂家没有切实的办法测得表示温度到底是不是真实的钢坯温度，因此也不排除是炉温过高导致的过烧。

shuishou123 · 发表于 2009-9-16 21:52:09

图片为钢锭的下部分，约为整支钢锭的1/3，其余部分没有问题，冶炼厂生产了几炉17CrNiMo6,在锻造时都是在下部出现裂纹缺陷，此支是最严重的！！7 R- [' |. K8 B
lover80 发表于 2009-9-10 10:55
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应该是浇注过程中负偏析！

shuishou123 · 发表于 2009-9-16 22:10:18

负偏析：通常在钢锭下部三分之一处的中心区域出现，形成于凝固的较早期，当柱状晶带结晶终止后，在钢锭中部发生许多较纯净的自由小晶体，其密度比钢锭的密度大4%，故向模底沉积，随着中心区域的缩小，故形成一个圆锥形的负偏析，同时，由于许多杂质被推向柱状晶的末端，被下降的等轴晶裹入，故此区域含有较多的夹杂物。
所以根据楼主的信息，我认为是负偏析，正因为有许多杂质，所以锻造时产生裂纹！

打铁 · 发表于 2009-9-17 09:51:51

有点像过烧

GH136252f · 发表于 2011-7-22 16:29:22

纠结……这么大的裂纹，如果是小裂纹的话可能是锻造时受力的问题，因为有砧子的摩擦阻力，表面会受到拉应力而开裂，但是不会这么大啊……

friendsforest · 发表于 2011-7-22 21:18:55

我觉得是钢锭的冶炼缺陷造成的。

不知楼主最终是怎么解决的这个问题，希望与大家说明下，这样更有利于大家交流学习

lhb2002003 · 发表于 2012-8-29 18:26:36

钢锭偏析严重而导致的

独旅者 · 发表于 2012-8-30 09:34:06

兄弟，降低一些加热温度再看吧

满地打滚 · 发表于 2012-8-30 10:33:32

钢厂来人只会说加热温度高了查查加热曲线看看

gaojie220 · 发表于 2012-8-30 12:23:17

做你们炉子的炉温测试，看看炉温是否准确，有点过烧。

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