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[已答复] 1m长螺旋轴的铸造工艺求助!!

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该用户从未签到

发表于 2009-9-9 07:53:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司想生产一种材质为ZG35的螺旋轴,采用酚醛树脂砂手工造型生产,请问模具怎么分模,怎么造型脱模?请高手不佞赐教!!谢谢,下面是产品图:
螺旋轴.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-9-9 08:13:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-9-9 09:31 编辑
    4 U* P+ K8 {! [1 m6 i# k; w. l& {( ?2 |  e5 w9 r2 i8 f  }/ M
    按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸.7 _! i. s5 q+ g! ?# H
    建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相对合理性.要不然可能做出的模具可能不好再修改,而报废.2 G7 [' c+ l( k  v
    芯模另做.5 L3 ~- L. ~! {( t
    四半型腔模的三维图的分型和合型一定在计算机上演示几遍,检查一下.避免错误.
    3 Z; I$ A" t, k4 Y( `加工中心加工型腔模具时,决不可串模再定位加工(假如加工中心机床的行程不够)

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-9-9 09:25:12 | 显示全部楼层
    非常感谢,学习学习,请楼主浇注成功后,发照片看看。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-10 08:39:37 | 显示全部楼层
    按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸.8 o% |+ x2 C5 D1 b4 n
    建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相 ...
    , e- e! y0 S- l3 Dcastengineer 发表于 2009-9-9 08:13

    6 x  K. f% P/ H) O  Q& Z4 s非常谢谢,,我们可能要生产,工艺上大概和你说的差不多,但是没有4平均分,二是把几块叶片另外做,每块叶片分为两半,中心部位全长平分两半整体。这个工艺也是可行的。等做出来再和大家分享。不过还是很感谢二楼朋友的真诚帮助。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-9-10 09:29:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-9-13 17:51 编辑 + B1 i1 h! T8 `4 C, c: ]
    5 D$ ?8 i8 Y/ @0 S5 T1 o0 g: T8 U
    为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设计实型模具.  梯.矩型齿,不分四半拿不出来齿.齿片愈高,齿螺距愈大那个拔模死角愈大.如果你的件要求不严,可以把那个死角顺平.可以两半模.如齿型的三维空间点三维尺寸要求严格,肯定不行.
    % u1 i7 d& N  Y供参考.

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     楼主| 发表于 2009-9-13 09:45:28 | 显示全部楼层
    为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设 ...: d. m. d1 s) M9 F- N
    castengineer 发表于 2009-9-10 09:29
    : D" S; ]$ R( X8 y% j. u! p1 j
    非常感谢你的经验之谈,我们模具正在模具厂制作中,到时候看看吧。。。。再次谢谢。。。
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