铸件缩孔与材料的关系？

gavin · 发表于 2009-9-10 22:08:29

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想知道铸件的缩孔与原材料有没有关系，我指的是原材料杂质很多。
最近生产一批铸件，（熔模铸造硅溶胶工艺的）此产品我们已经生产一年多，少说也要有7、8次批量。一直没有问题。
可是这一批废品超高，经过对工艺参数的排查，完全按照原来的参数执行。
模壳焙烧也没设么问题。
有一点不一样的就是我们的碳钢原材料，原来都是标准的管料，现在是废边料，
1.原料元素成份很不稳定，
2.原材料杂质很多。
熔炼是只发现了上面两点。
请高手们解释一下，铸件的缩孔有没有跟材料有关系？谢谢。

castengineer · 发表于 2009-9-11 07:14:17

本帖最后由 castengineer 于 2009-9-11 13:27 编辑

有点关系.但不大.你这件叫锤框.低碳合金钢,具体牌号记不清了,含0.5左右的镍吧.是美国件.要求内缩孔探伤检查.2年前我做这个件.我大体看一下,应调整你的工艺.谈一下你的整个工艺过程.把你的蜡型组树图拍一个照片上来.你蜡型组树后做过收缩模拟吗.

丁文会 · 发表于 2009-9-11 07:21:41

肯定跟原材料有关系，原先都是标准的管料成分一致，易于控制配料，现在用废边料成分很不稳定，杂质多已经说明问题了，用原来原料再试一炉看一下结果，另外说一下产品成分，如果是碳钢尽量将含碳量取上限，如果是合金钢，测一下元素成分，看含Ti.Al含量是多少。

chengxunwang · 发表于 2009-9-18 10:14:09

工艺设计本身就在临界点上，不小心就会出问题

hesheng666 · 发表于 2009-9-18 10:21:10

你们有测量钢水的温度么？

hudayong · 发表于 2009-9-18 13:50:26

原材料中杂质含量较高容易引起，夹渣，气孔和缩孔等缺陷。

student · 发表于 2009-9-18 14:53:55

发个组树图.

jasonqhd · 发表于 2009-9-19 08:23:16

应是和原材料不关系。

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