热轧带钢边裂原因分析？

moon2008 · 发表于 2008-5-18 08:46:19

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带钢(Q195、Q235等)边裂是热连轧过程中常出现的缺陷，请问哪位有原因分析和更好的解决办法？

[ 本帖最后由凉商魄于 2008-10-15 15:30 编辑 ]

fymcjy · 发表于 2008-5-19 20:30:48

我认为是原料有问题主要是S的含量是否偏高，Mn、S比不对；其次，是否连铸阶段有问题你可以做金相检查

lyj409492705 · 发表于 2008-5-24 16:35:46

我决定还有可能是边部金属冷却速度过快，而压下量过大，引起的的，可以充分利用下在线退火技术，楼上也说得很有道理！

王华130 · 发表于 2008-5-25 17:59:37

我可以肯定的说这是坯料上的裂纹引起的。

王华130 · 发表于 2008-5-25 18:10:11

我以前常做这种钢，金相基体由铁素体＋珠光体，塑性很好、且可以冷拔,
对成分要求也不是很高，我们轧过P.S超过50的也没有见过裂纹，而经常因坯料的横裂纹造成产品的报废.

王华130 · 发表于 2008-5-26 11:03:15

要是还有些炉号的钢坯你可以切一块用酸洗一下就明白了，裂纹的可能性为95％。

light-73 · 发表于 2008-8-19 11:03:39

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wjq181830 · 发表于 2008-10-15 12:42:40

是个很好的问题估计好多人都遇到过，大家讨论下，或许对他有帮助。

凉商魄 · 发表于 2008-10-15 15:13:53

上面说的都是很有道理

以下是我搜集的资料，大家都来技术交流探讨，发表自己的看法
我是做热轧棒材和中厚板的，对带钢也不是很熟悉，以后大家多多交流各抒己见

1、一般说是坯料的原因，铸坯分层及夹杂物造成，此类边裂多在轧制厚料、宽展量较大时出现
2、连铸卷渣和加热制度的问题
3、坯料问题和轧制时的温度均匀性问题，坯料主要是夹杂和角裂，轧制时横向温度不均造成局部过硬
4、二维传热导致，凝固夹杂过多聚集皮下
5、轧制前的加热速度太快，“皮焦里生”；炉温过高，里外温度不均匀，过烧；加热时加热炉通风量太多，上下火焰交叉穿过坯与坯之间的缝隙，使坯的边部在高温下被氧化，表面变脆而形成。

凉商魄 · 发表于 2008-10-15 15:20:58

以下是各厂热轧带钢边裂原因

lkjhg147a · 发表于 2008-10-17 08:30:40

小蹦豆 · 发表于 2008-11-2 14:26:12

卷曲张力也是影响因素之一

cokyo · 发表于 2008-11-16 11:04:55

原帖由 凉商魄 于 2008-10-15 15:20 发表

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以下是各厂热轧带钢边裂原因

版主就是强啊！学习的榜样！

zhhw · 发表于 2009-1-5 22:23:01

版主有关于有色金属轧制的资料？

chuanxiao001 · 发表于 2009-1-29 08:20:02

受教了　　

液压AGC · 发表于 2009-1-30 19:42:09

主要是连铸的夹渣做金相看啊

nihao_2004 · 发表于 2009-2-1 09:20:32

学习了，挺好的解释，谢谢

孤独星云 · 发表于 2009-2-2 11:18:28

学到很多知识，不错的话题

l61549 · 发表于 2009-2-25 20:52:11

学习了，谢谢大家的指挥

hsmliujh · 发表于 2009-2-26 14:46:44

边裂的问题有很多原因造成
你可以检查一下
对边裂部位进行金相检查，看一看裂纹部位有一些什么东西
可能是夹杂
皮下气泡
坯料边部裂纹
加热缺陷

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light-73 light-73 当前离线积分 3 该用户从未签到	发表于 2008-8-19 11:03:39 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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