如何获得铸态QT400-18

会飞的兔子 · 发表于 2009-9-14 14:37:26

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本帖最后由会飞的兔子于 2009-9-14 14:44 编辑

车间里生产QT450-12和QT400-18两种牌号，400-18的延伸率老是达不到，通过热处理解决造成很大的浪费。理论上400-18容易通过铸态获得还是450-12容易？
在铸态下如何提高铸件的延伸率?请朋友们不吝赐教。

三吨中频感应电炉熔炼，配料生铁10%废钢40%回炉料50%，喂丝球化温度1500左右，
化学成分：C:3.5~3.7 SI:2.7~3.0

xyzhlan · 发表于 2009-9-14 17:26:38

QT450-12是球铁中最好做的一个牌号啦，至于QT400-18铸铁下达到就相应难一些，首先要保证原材料纯净，稳定，保证良好的球化，孕育，控制珠光体含量一般小于10%，要没有渗碳体和磷共晶。

HONGJIAN · 发表于 2009-9-14 19:43:12

首先要保证纯净的炉料，控制锰铬等白口化元素含量，这就要求废钢应以碳钢为好，强化孕育，采用多次孕育的方式，保证珠光体小等于15%即可！

无止境 · 发表于 2009-9-15 12:21:58

铸件重量多大？使用增碳剂了吗？孕育情况如何？瞬时孕育了吗？

会飞的兔子 · 发表于 2009-9-18 15:31:39

铸件在5~60公斤，用电炉当然要用增碳剂了，孕育剂加入根据炉前成分分析加入，有瞬时孕育剂，加入量0.05~0.1%

大漠孤烟直 · 发表于 2009-9-18 22:10:19

原铁水的成分和球化完成以后的成分都是多少。

litongshou · 发表于 2009-9-19 07:48:32

铸态QT400-18，一定要控制含锰量，含锰量一般不超过0.2%。你们厂用废钢40%，含锰量肯定超标，如果锰量高了，铸件只有完全退火处理。

climate · 发表于 2009-9-19 15:54:30

回炉料减少点试试！

paulqin · 发表于 2011-4-12 15:14:26

好像回炉料的用量太大，含硅量太高。虽然含硅高一点便于得到铁素体基体，但是楼主的好像太高了，做到2.85%就足够了（有的要求有低温性能的比这个还要低的多）。

你铸件的壁厚是多少？如果太薄的话是比较难做一些。

yangt321 · 发表于 2011-4-12 15:47:09

锰是很关键的要尽量的低原汤的硅要低采用多次孕育终硅不要超2.75 石墨球做小做圆整

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