铸件裂纹

zzp045

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5 m$ P* g1 H; G$ l大家有没有遇见过QT裂纹啊 是怎么解决的呢 我们昨天发了一批货 退了一半呢 就是因为裂纹

hesheng666

不管什么材料的铸件都有可能出现裂纹，但出现裂纹后首先都应该详细的分析裂纹的种类，是热裂、冷裂、收缩应力裂纹、铸件壁厚过度不均匀而产生的裂纹等等，确定了裂纹的种类也就能分析裂纹产生的原因，同样也就能找到解决问题的办法了。
" q- q6 i0 q1 t! l' F因此，要解决这个问题应该是一个具体的工程，楼主只有把你铸件的详细情况介绍清楚了才能有针对性的解决办法。

zzp045

2# hesheng666

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谢谢啊 今天我们分析了,因为大部分都是在浇口处.我们认为是因为浇口处铁水冷的过快,铁水不能向里流动造成的.不知道你的看法呢

student

看不到图片,谁知道你判断的对不对呢.

srb1978

发张图片上来吧，大家帮着分析分析

zhaoyangyang

浇口部位铁水冷却快，是铁水温度低呢还是阻流截面太小、造成充型能力不足？如果是这样，那叫冷隔才对。

dyf0925

如果是浇口处铁水冷得过快，铁水不能向里流动，那铸件又是如何成型的呢，恐怕另有原因。

hesheng666

3# zzp045
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' z% y" e% o8 P
4 y( \( a1 c% j( o2 @$ \如果裂纹都象你说的在浇口处的话，我不太赞成你对原因的分析，你最好是能搞个图片，让大家仔细看看，另外最好有个详细的铸造工艺图，铸造方式、条件的详细描述，这样大家才能有针对性的找原因。

: O2 f7 ?" K- ]+ q* t$ b# g# u不过如果都在浇口处产生裂纹我建议你仔细观察一下浇口处的组织致密情况。

wcm896600

分析的不对。原因应该是内浇口过热，组织不好，强度低，产生裂纹。

hudayong

3# zzp045
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; E! ?1 ]2 n" q6 n如果这样的话可以增加浇口的尺寸，或者增大浇口处的圆角（但可能给清理带来麻烦）

zzp045

谢谢大家 这两天太忙了 没有上 明天我会发个图片上来的

yangjundou

应该是热烈纹吧   在成型阶段金属液收缩，而内交道与铸件接触部位收缩受阻产生收缩应力，收缩应力的不到释放将内浇道与铸件连接的部位拉断，进而产生裂纹

zzp045

blue_knife

我觉得应该是热裂，典型的热裂易发生在壁厚变化过大，热节（包括铸件内圆角）处，由于热节（散热凝固慢）比临近的部位凝固收缩晚，受临近部位收缩影响，会对该处产生拉应力，当热节部位不具备一定强度的时候会被拉裂，观察裂纹断口，比较粗糙，不像冷裂那样裂纹光顺，伴随有氧化现象。解决办法是降低消除凝固冷却的差异，如改变铸件结构，减少壁厚差异；厚壁处放置冷铁加快冷却；从薄处引入铁液减缓其过快冷却等等。

smsandry

在此处适当加放冷铁及增加此处的铸造圆角。

无止境

完全赞成14楼的观点，底盘处是厚面积处，热节大，而你们的浇口恰恰在这里引入，又人为的加大了热节，所以才会在对应的位置产生裂纹的，当然改变铸件的结构可能是不允许的了，那么只有增加冷铁，改变浇口的引入位置了，另外，浇注的温度，成分也是要严加控制的啊，试试看，是会得到很好的解决的。祝你成功！