纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2835|回复: 7

[交流] 再请凉商魄

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 10:11:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
本帖最后由 thunder186 于 2009-9-25 02:24 编辑

凉商魄 版主,

请教你们公司轧的400元钢用多大的坯料, 有无中心酥松的问题? 成品出厂前要做探伤吗? 谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 10:50:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 凉商魄 于 2009-9-23 10:52 编辑

800、1000直径连铸圆坯料或者是10吨以上大矩形钢锭

很少部分中心分疏松(表现在头尾) 主要是温度没控制稳定,导致轧制不太敢大压下量
其余都是没问题

出厂前我们有做二级探伤

现在我们已经开始车430 孔型了,
  • TA的每日心情
    郁闷
    昨天 08:52
  • 签到天数: 1269 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-9-23 14:03:09 | 显示全部楼层
    2# 凉商魄
    800、1000mm直径的连铸坯是哪里的啊?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-24 01:14:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 thunder186 于 2009-9-24 01:43 编辑

    再请教, 1000 的元坯轧400 元, 虽然压缩比可达到6.25 (如果是800 的坯, 压缩比只有4), 但是由于坯料断面大, 而且是从元到元, 在这样的压缩比下, 变形多集中在表面, 心部几乎没有或者变形很小, 在这种情况下如何保证心部的质量?

    还有这样大元钢的用户是什么行业的? 产品是用于最终的机械加工, 还是经过锻压等二次压力加工处理? 如果还要再做压力加工, 还有改善心部的机会. 我的理解对吗?  谢谢.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-25 07:45:16 | 显示全部楼层
    还有一事疑惑, 如此巨大的钢锭和钢坯是如何加热的? 常规的加热炉是不行的, 有一种可能就是用过去初轧机的均热炉来加热, 我判断你们一定是在1150初轧机上轧的400元, 其实是供无缝管的管坯. 如果是这样, 我猜想你大概是B钢的, 这些管坯是为你们的400无缝生产的. 我 猜对了吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-31 14:38:04 | 显示全部楼层
    800、1000mm直径的连铸坯是哪里的啊?

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-5 23:06:53 | 显示全部楼层
    谁说版主是B钢的?XC特钢也有400mm圆钢供无缝管轧制,我们单位就是他们供的

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-6 09:51:31 | 显示全部楼层
    回复3#和6#
    其实在5#和7#他们已经说了,B钢和XC钢,目前全国连铸大圆坯料还是比较少了,我听说XC1000坯料是目前全国最大,不知道对否

    回复4#
    实际按要求压缩比是完全达到标准的,实际上4#所说:只是在做表面延伸,心部实际上是没有发生压力加工,
    主要是在温度控制,以及轧机性能上影响大压下量,还有4#说的圆到圆。
    心部质量真的是很难控制,如果是直接成品,其质量部分 是有问题的
    一般是开坯料,在轧制;或是锻打一定尺寸轧制,

    部分都是做机械加工 部分做穿孔无缝管生产,等等

    回复5#
    你说的很对,是应该放均热炉加温
    不过我们是用加热炉加热,终轧温度还是有900度以上

    我们是850轧机,现在改为1100轧机,现在是把初轧机改为初精轧机使用

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    wangshuailing + 10 感谢支持!

    查看全部评分

    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-15 13:29 , Processed in 0.170625 second(s), 29 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表