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发表于 2009-12-26 12:50:11
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1T酸性炉衬材料组成
1 C' P! U$ k5 k采用高品位石英砂,其含量为SiO2≥99%;FeO<0.5%,H2O≤0.5%
1 z' ]* r3 l, V石英砂粒度配比为
$ W- y. V1 Z! ^2 m! V \2 n3 X粒度(目) 6-8 10-20 40-70 200 6 h0 w) K" R; B. @
组成(%) 16 16 18 50 ! p9 R9 e8 ~/ C
用工业硼酸作粘结剂,其含量为H3BO3>96%,硼酸不得潮化水解,粒度<0.5mm。
- w! b* ` {* R8 H: s3 d炉衬材料配比为石英砂为100%,硼酸外加1.35%。干法打结,严禁加水!
. M6 y7 q; }. g! D! M! f v 炉领材料组成
6 v/ a; E, K8 U+ Q! H+ v石英砂粒度配比为
) c! [& Z8 k8 F粒度(目) 10-20 40-70 270
7 M* U: N0 @$ `3 z v组成(%) 30 50 20
4 j5 r9 ]+ h+ z) a用硼酸和水玻璃作粘结剂,水玻璃模数为2.5。
" d( H- U2 E: k炉领材料配比为石英砂为100%,硼酸外加2.0%,水玻璃外加10%。4 u4 m2 S5 S P4 n
筑炉采用电动筑炉器,每次加料厚度20—30mm,捣打后耙松表面,再加料捣打。其原则为薄层加料,低处倒料,先重后轻,密实均匀。
# a+ T, v5 K0 i( f7 M烘炉为12小时,炉料需清洁无锈。0~900摄氏度每小时升温150摄氏度,900摄氏度保温2小时,再以每小时升温100摄氏度加热至1200摄氏度,保温1小时再升至出铁温度即可。第二炉以60%功率再熔一炉,新炉需连续开炉至少5炉以上。
$ v5 ~& v! f1 {0 I电炉的日常维护是提高炉龄的关键。修补材料用凯得力AP-880,发现坩埚产生裂纹及时修补,十分有效。我们对炉次超过300炉的,筑炉工和炉前工都有奖励,提高炉前工的维护积极性。 |
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