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发表于 2009-10-7 16:01:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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泥芯数目的确定
  
  
泥芯数目应根据铸件的结构大小和生产条件来确定。这对芯盒的设计、泥芯的制造、铸型的装配等都有很大的关系。在确定泥芯数目的方案时 , 应考虑、以下几点 :

1. 应使泥芯具有足够的强度和刚度 , 尽量避免使用芯撑。对需经压力试验的铸件更要注意这点。

2. 应使芯盒有较大的敞开平面 , 以能方便地向芯盒内放入芯骨和春实型砂 , 也便于制成后泥芯的安放。

3. 应使活块的数量为最少 , 特别要避免在春砂面上有活块 , 否则 , 泥芯忍不容易做得准确。

4. 泥芯若要将它分块制造时 , 必须保证泥芯产生的气体 , 能顺利地排出型外。

5. 泥芯的分块 , 必须保证铸件尺寸精确。要尽量避免粘合泥芯 , 因粘合工作较麻烦 , 而且可能使泥芯的尺寸不精确。

6. 大型泥芯尽量避免翻转。因这不仅工作量大 , 并易损坏。在选择泥芯的春砂位置时 , 应尽量和放入铸型中的位置一致。

上面就铸件结构的工艺分析、铸件浇注时位置和铸型分型面的选择等几方面进行讨论。在对具体的铸件进行工艺分析时 , 前述的这些原则 , 要因地制宜地加以运用 , 不能生搬硬套。
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