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发表于 2008-5-22 10:27:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒
Designation: A 434 – 06




Standard Specification for

Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought or Cold-Finished, Quenched

and Tempered1


This standard is issued under the fixed designation A 434; the number immediately following the designation indicates the year of

original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A

superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.

This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.





1. Scope*

1.1 This specification covers hot-wrought and cold-finished

quenched and tempered alloy steel bars.

1.2 Hot-wrought bars are available in three strength level

classes designated BB, BC, and BD, and cold-finished bars in

two strength level classes designated BB and BC. The bars are

available in the conditions specified in 4.4 subject to the size

limitations shown.

1.3 The values stated in inch-pound units are to be regarded

as standard. The values given in parentheses are mathematical

conversions to SI units that are provided for information only

and are not considered standard.

2. Referenced Documents

2.1
ASTM Standards:
2

A 29/A 29M   Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy,

Hot-Wrought, General Requirements for

A 108   Specification for Steel Bar, Carbon and Alloy, Cold-

Finished

A 370   Test Methods and Definitions for Mechanical Testing

of Steel Products

E 112   Test Methods for Determining Average Grain Size

3. Ordering Information

3.1 Orders for material under this specification should

include the following information:

3.1.1 Quantity (weight or number of pieces),

3.1.2 Name of material (heat-treated alloy steel bars),

3.1.3 Method of finish (condition) (4.4),

3.1.4 Dimensions, including length (if hot-wrought bars are




3.1.5 ASTM designation and date of issue,

3.1.6 Chemical composition grade (Section 5),

3.1.7 Strength class (Table 1),

3.1.8 Test report, if required (Section 11),

3.1.9 Supplementary Requirements or Special Require-

ments, if required, and

3.1.10 End use.

NOTE
1—A typical ordering description is as follows: 10 000 lb,

Heat-Treated Alloy Steel Bars, Hot Rolled, 1.000 in. diameter
3 10 ft,

ASTM A 434 dated ____, Grade 4140, Class BB, Test Report Required,

Motor Shafts.

4. Materials and Manufacture

4.1
Melting Practice—The steel shall be made by one or

more of the following primary processes: open-hearth, basic-

oxygen, or electric-furnace. The primary melting may incor-

porate separate degassing or refining and may be followed by

secondary melting using electroslag remelting or vacuum arc

remelting. Where secondary melting is employed, the heat

shall be defined as all of the ingots remelted from a single

primary heat.

4.2
Discard—Sufficient discard shall be made to secure

freedom from injurious piping and undue segregation.

4.3
Slow Cooling—Hot-wrought alloy bars shall, immedi-

ately after rolling, be allowed to cool to a temperature below

the critical range under suitable conditions to prevent injury by

too rapid cooling.

4.4
Condition—Bars shall be furnished in one of the fol-

lowing conditions, as specified by the purchaser. Generally,

size limits for various methods of processing round bars are:



for cold finishing, the cold-finished size should also be speci-

fied),



1 This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee A01 on Steel,

Stainless Steel and Related Alloys and is the direct responsibility of Subcommittee

A01.15 on Bars.

Current edition approved May 1, 2006. Published May 2006. Originally

approved in 1959. Last previous edition approved in 2004 as A 434 – 04.


Hot-wrought or hot-

wrought descaled

Cold-drawn

Cold-drawn, ground, and pol-

ished

Turned and polished

Turned, ground, and polished


4.5
Heat Treatment:


912 in. (241.3 mm), max

18
to 4 in. (3.2 to 102 mm), incl

18
to 4 in. (3.2 to 102 mm), incl

34
to 9 in. (19.1 to 229 mm),

incl

34
to 9 in. (19.1 to 229 mm),

incl



2 For referenced ASTM standards, visit the ASTM website, www.astm.org, or

contact ASTM Customer Service at service@astm.org. For Annual Book of ASTM

Standards
volume information, refer to the standard’s Document Summary page on

the ASTM website.


4.5.1 Heat treatment shall include quenching and tempering

for all classes of material. The material shall be uniformly

heated to the austenitizing temperature, soaked for a sufficient






*A Summary of Changes section appears at the end of this standard.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.




Copyright ASTM International


1



Provided by IHS under license with ASTM


Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved);


Licensee=Cummins Engine /1232502100, User=Wu, Guocai



Reproduction authorized per License Agreement with Monique Tyree (ASTMIHS Account); Mon May 15 13:45:23 EDT 2006





A 434 – 06


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    发表于 2009-5-26 13:28:51 | 显示全部楼层

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-5-26 13:29:27 | 显示全部楼层
    合金棒热轧、冷精轧、淬火与回火标准
    1.        范围
    1.1本标准适用于合金棒热轧、冷精轧淬火与回火。
    1.2热轧棒的强度等级及BB,BC和BD表示,冷精轧棒强度等级用BB和BC表示。棒材的使用条件及尺寸见4.4。
    1.3单位规定使用英寸作为标准单位,括号中的数字是经过SI转换过来的,而不是标准本身的数字。
    2.参考文献
    2.1AMTM标准
    A29/A 29M 碳钢和合金钢棒热轧通用要求
    A 108 碳钢、合金钢棒冷精轧要求
    A 370 钢制品力学性能试验方法及定义
    E 112 平均晶粒度试验方法用定义
    3.资料分类
    材料应包括以下信息:
    3.1.1质量(重量和数量)
    3.1.2材料名称(合金棒热处理状态)
    3.1.3轧制方式(条件,见4.4)
    3.1.4直径,包括长度(热轧相对于冷轧而言,冷精轧尺寸必须详细列举)
    1这个说明书是由美国ASTM委员会编写的A 01,
    2参考ASTM标准,网站:www.astm.org
    3.1.5 ASTM发布用生效日期
    3.1.6化学成份(见5)
    3.1.7强度等级(表1)
    A 434-06
    表1 拉伸性能
    注意:热轧后的机械性能是由冷态下的尺寸所得出来的
    级别        直径英寸(mm)        屈服强度KSI(MPa)        抗拉强度KSI(MPa)        塑性%        韧性%        SAE或AISI级别类型
    BBC        ≤1.5(38.1)        90(620)        110(760)        20        50        3100,4100,8600,8700
            1.5~2.5(38.1~63.5)        80(550)        105(720)        20        50       
            2.5~4(63.5~114)        75(520)        100(690)        20        50       
            4~7(114~178)        75(520)        95(660)        20        50       
            7~9.5(178~241.3)        65(450)        90(620)        18        40       
    BCC        ≤1.5(38.1)        110(760)        130(900)        16        50        3100,4100,6100,8600,8700
            1.5~2.5(38.1~63.5)        105(720)        125(860)        16        50       
            2.5~4(63.5~114)        95(660)        115(790)        16        45       
            4~7(114~178)        85(590)        110(760)        16        45        3100,4100,4300,9800
            7~9.5(178~241.3)        80(550)        105(720)        15        40       
    BDC        ≤1.5(38.1)        130(900)        155(1070)        14        35        4100,4300,9800
            1.5~2.5(38.1~63.5)        120(830)        150(1030)        14        35       
            2.5~4(63.5~114)        110(760)        140(960)        14        35       
            4~7(114~178)        105(720)        135(930)        14        35       
            7~9.5(178~241.3)        100(690)        130(900)        14        35       
    A钢中的碳含量最高可达0.55%,但可由供应商和供货商协商一致。
    B偏差为0.2%
    C热轧等为BB、BC、BD,冷精轧等级为BB、BC
    3.1.8试验报告(见11)
    3.1.9备注或特殊要求
    3.1.10结束
    4.材料和制造
    4.1熔炼
    钢的生产由一个或多个过程组成:平炉,脱氧炉或电渣熔炉。初步熔融可以采用分离脱气或精炼,并随后进行电渣重熔或真空弧重熔二次熔化,二次熔化规定纯铁从单相加热到熔融态。
    4.2废液-足够多的废液将使管道不能自由流通并产生偏析。
    4.3缓冷-轧制后的热轧合金棒应立即在适当的条件下冷却到临界温度,避免冷速太快造成的伤害。
    4.4条件-棒材的轧制须由供应商按下列任一条件进行,通常各种轧制工艺的尺寸如下:
    热轧或热轧除锈    最大为9.5英寸(241.3mm)
    冷拉                 0.125到4英寸(3.2到102mm)
    冷拉,磨,抛光          0.125到4英寸(3.2到102mm)
    车后抛光             0.75到9英寸(19.1到229mm)
    车,磨,抛光         0.75到9英寸(19.1到229mm)
    4.5热处理
    4.5.1材料热处理包括淬火和回火,材料加热到均匀奥氏体化温度,根据长度保温足够时间得到所需组织(这种热处理叫整体淬火)。淬火介质必须均匀一致。材料重新加热到适当的回火温度(这种热处理叫整体回火),然后均匀的冷却,回火温度不能超过800℉(427℃)。
    4.5.2热处理后冷拉的材料有必要去应力提高其机械性能。
    4.5.3冷轧棒校直后去应力。
    4.5.4校直后热处理的热轧棒具有最小的内应力。
    4.5.5如果在消除应力操作时发生热变形,棒材可以再次进行校直,但必须保证机械性能在合格范围内。
    5.化学成份
    5.1供应商钢材要求由买方提供,其标准级别见表2中的A 29/A 29M,或表4中的A29/A 29M
    5.2材料必须满足加工的机械性能要求,如果不能满足制造要求,生产制造者应该及时反应给供应商并更改要求。
    5.3等级类型及棒材尺寸信息列在表1中。
    6.晶粒度
    6.1要求-奥氏体晶粒度不低于5级,70%晶粒尺寸在合格范围内判为合格。
    6.2试验-晶粒度的试验方法按E 112进行。
    6.3测试数量-每批至少一个。
    6.4试验方法-晶粒度使用比较法,与E 112标准进行比较。
    7.机械性能
    7.1要求-材料的伸长率见表1。
    7.2样品
    7.2.1取样方向为纵向。
    7.2.2试验样品应按A370的定义及试验方法进行选取和准备。
    7.3试验数量-拉伸试验应回过火或消除应力后进行,如果试样淬火了,拉伸试验应从淬火试样上取。如果淬火加热不同,拉伸试验应分别从不同的加热及尺寸中取样,对于连续处理,拉伸试验为25吨。
    7.4试验方法-拉伸试验按A 370的试验方法和定义进行,使用0.2%相消法确定屈服强度。
    8.可接受尺寸
    8.1产品直线度-如果没有其它特殊要求,材料的尺寸公差是每5英尺(1.5m)为0.125英寸(3.18mm),但是不能超过以下要求:
    最大直线度=1/8*(长度,英尺/5)
    9.工艺,磨,外观
    9.1工艺-棒材无孔洞,裂纹,片状夹杂,具有良好的加工性和检验性,棒材无损伤裂纹,折叠,分层或其它的有害材料加工或不适合零件加工的不完整性,这种不完整性是由于其本身的本性,轻重,长度。
    9.2油封-如果没有其它的规定,热轧棒和冷精轧棒表面应涂油或防锈剂以防在运输过程中生锈。
    10.通用要求
    10.1材料供应商应按A 29/A 29M或A 108规定证明当前材料的应用要求。
    11.证书和试验报告
    11.1制造商必须按购买者的要求提供材料的测试报告,测试报告包括热分析,晶粒度,和拉伸试验结果。试验报告包括制造商名称,数量和检验日期,如果有必要,还应有等级,类别,加热数量和尺寸。
    11.2当供应商有S1的要求时,报告应包括遵守规定或试验结果,试验结果包括尺寸测试结果。
    11.关键字
    合金钢棒,冷精轧钢棒,热轧钢棒,棒材的淬火和回火,钢棒。
    供应端要求
    以下补充规定仅适用于特定的调查,合同或指令,补充要求应经制造商和买主的同意,补充要求并不否定任何原来的规定。
    S1硬度试验
    S1.1如果没有特殊要求,最大布氏硬度就由双方协商一致。
    变动汇总
    A01委员会已确定更改标准,

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-5-26 13:29:48 | 显示全部楼层
    翻译的不是很好,敬请谅解

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    发表于 2011-9-2 08:38:57 | 显示全部楼层
    合金棒热轧、冷精轧、淬火与回火标准
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