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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这个缺陷如何解决
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[已答复] 看看这个缺陷如何解决

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jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-10-19 10:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 jishuke213213 于 2009-10-19 10:03 编辑
    4 L  }8 e8 z8 k( K. M% M" @0 N& Q6 B/ Y  _1 v, P6 B
    DSC02109.JPG
    # a; K* F7 X) M, @. n8 E% w2 Q5 ?0 Y+ k' V: R+ D
    5 A0 I8 U8 \* e* M, ]6 a& b. x
    材料为QT400-15，浇注温度1325，自硬砂造型。冒口根部存在缩孔，冒口为发热冒口。我怀疑是冒口小了。另外就是发热冒口的排气如何解决？？

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    pigeon
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 10:27:23 | 显示全部楼层
    是冒口颈长了吧或者是发热冒口不行，哪个公司的，复士科的吗？
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 11:02:15 | 显示全部楼层
    2# pigeon 4 m; Y+ }5 a# L* [. W  z% G# t$ R% k6 w

    / g' b6 n( |# i5 @- E" v0 d
    ! c  r5 b% J/ b, w* I冒口是圣泉的
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 11:24:17 | 显示全部楼层
    建议你切开这个有缺陷冒口，拍个照片发上来看看！
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    一战侠歌一

    该用户从未签到
    发表于 2009-10-19 11:31:10 | 显示全部楼层
    冒口形状可以改成锥形，补缩更好。
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    kyboZ
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2009-10-19 12:10:04 | 显示全部楼层
    冒口肯定不够补的
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    wangyoufa
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-10-19 12:48:32 | 显示全部楼层
    看你的图片好像是气缩孔。用这种样式的冒口如果顶部不扎通是很容易出现这种缺陷的。建议顶部加排气针使铁水溢出一点或改变冒口方式，采用侧冒口。
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    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-19 13:43:56 | 显示全部楼层
    我觉得是冒口颈先于铸件凝固了。
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 13:51:08 | 显示全部楼层
    DSC02116.JPG 4# 范庆志 4 D& U# I8 I) G! M

    3 e$ w3 i* x6 N. P1 }
    4 K# Q9 g% u( ~& f( ]这是切开的冒口！
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 13:53:05 | 显示全部楼层
    就是说嘛，我也是第一次用这种冒口，排气到底应该怎么样来解决？？不知道哪位前辈指点下？？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 15:00:38 | 显示全部楼层
    冒口要全图，看看冒口顶上的缩孔多大？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-19 15:17:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范庆志 于 2009-10-19 15:21 编辑 " M: C  R  q% N+ m, m# S3 S

    7 ~9 ?; m5 o1 D, @. s4 q: W你这是发热冒口还是保温冒口？有点怀疑！看不见件出现缩孔位置的厚度，单看冒口可是不小了！虽然我没用过保温冒口，但我不明白冒口颈为什么是长方形的？为什么不是圆形的？要是圆形的相对于模数可以做的更小一点，更容易敲下来.
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    jishuke213213
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    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-19 17:03:24 | 显示全部楼层
    12# 范庆志
    ; a7 K& ?$ q. L- Q$ `# N7 y; N- H8 ?
    : D3 w1 O. H. ^
    发热保温冒口套，冒口径是为了与另外铸件统一做成长方形的。
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    pigeon
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 18:02:54 | 显示全部楼层
    意思只有冒口套是发热保温的，冒口并不是
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    wangyoufa
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-10-19 18:17:58 | 显示全部楼层
    看切开的冒口并没有起到好的作用，反而形成了工艺热结，楼主不能把该处冒口改成热冒口吗，或者该处下冷铁。
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    zifeng2009
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    开心
    2020-8-22 08:43

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2009-10-19 19:40:26 | 显示全部楼层
    1# jishuke213213 , }) V7 M- B8 \) I

    7 F# c6 l0 H1 C  i8 M; v; T$ M8 A# |5 |
    1、把冒口颈截面积减小试一下
      O/ P/ E& `4 S% Z" i. I/ P# U2、圣泉的发热冒口顶部有排气孔的，和砂型接触的相应位置扎通即可
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-19 21:18:20 | 显示全部楼层
    个人感觉象气孔不像缩孔。加强排气试试？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

    • 签到天数: 6 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-20 08:23:02 | 显示全部楼层
    应该是冒口颈小了，热节还处于初始液态时，冒口颈顶部已经提前凝固了，冒口上的这点缩松是件反抽所致，我看不到整个冒口的图片不敢妄下结论！！
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    红杉树
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 小时前

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 08:33:54 | 显示全部楼层
    这个情况与本厂的情况较类似，也是使用的发热冒口，是福士科的。  s' M2 _5 t; h( |% `6 I1 M
    具体可以参考一下我这里的经验：
    & ~6 A: d. r6 Q' l( }: G8 {1：冒口下易切割片的尺寸可以收小一点，可以调整尺寸进行实验，选取合适的尺寸。
    % _" i! ~' e$ w/ T# H$ \! I, \2：如有可能，可以调整浇注系统，尽量避免冒口与铸件本体结合部位形成新的热节。5 q4 x# i; B! g' c% W( K) e
    3：铁液自身的质量问题，在保证球化的基础上尽量减少合金加入量，也有一定的效果。6 K3 M5 V$ ^. e/ x
    请楼主参考。
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

    • 签到天数: 480 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2009-10-20 11:22:08 | 显示全部楼层
    下一步即将采取的措施：1 d( }  c7 p. x7 H
    1、此处使用冷铁；- S$ J6 o6 Y1 w* `; B
    2、此处使用大冒口或明冒口。
    6 V& b* O/ X+ {, [! B+ |2 c看看效果怎么样吧，有结果再上传！
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