纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 7132|回复: 20

[求助] 锻这个产品怎么这么废模具?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-10-21 17:01:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
请教各位老师,锻这个产品怎么这么废模具?/ S, W" t& W' [1 x
产品图.jpg

评分

参与人数 1热加工币 +1 收起 理由
独旅者 + 1 请多参加技术讨论!

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-10-21 22:05:12 | 显示全部楼层
    楼主说的是个什么概念?一副模具一般能锻造几个产品?模具是如何损坏的?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-22 15:41:25 | 显示全部楼层
    一副模具一般只能锻500-600件产品,都是下模型腔破裂

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-22 19:41:04 | 显示全部楼层
    1)楼主没有说明分模面;
    ! }9 D7 ?# @$ A6 w  Y! m6 s
    , g; I( ~; j! e/ n2)模具结构简图请提供;
    # g  [! ]. O' X% S9 N! s* Y. e: f
    3)模具开裂的图片请提供;
    % G% D+ \  Z8 ]" q: Z' d- b# H' P( y) Y: a3 d1 P! W
    4)工况,锻造温度、模具材质、硬度、锻件材质、吨位等也应提供,便于分析;
    ) H6 h; U: V0 n
    ' I, I# E0 @: s( Y, S这个我估计你是从上表面分模的,锻造成形在下模具内,是闭式锻造,所谓的破裂是指模具沿着径向开裂、裂纹沿着周向随机产生,严重的造成下模整体开裂,不知道对否?是不是类似于附件图片的开裂形式?
    STP60189.JPG

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    admin + 10 鼓励交流!

    查看全部评分

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-27 16:48:02 | 显示全部楼层
    模具开裂同楼上图片所示
    ' h$ q7 \+ ~( R' ~模具结构简图 未命名.bmp

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    admin + 5 鼓励交流!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-27 19:44:09 | 显示全部楼层
    模具材料是什么啊

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-27 22:13:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 七十年代莫 于 2009-10-27 23:39 编辑 % [; B1 X. ?, W
    / j. E" U: |# e' H8 h
    看来我想的不错,这样有如下几个建议:
    9 Q  h$ ~* h# H6 A% O# O; W. Q/ g7 W) u5 b5 ~6 w% D( o, I
    1)引入预应力结构(这个是根本);显然这个模具是在周向拉应力的作用下产生的失效,故需要对下模引入预应力结构,从简图上看下模壁厚已经足够,现在只需要在下模外径加入预应力圈即可,使用热镶法装配后下模内会产生压应力,过盈量为千分之三~千分之五左右,具体的做法就是将预应力圈的内径做的比下模内径小千分之三~千分之五;6 e5 l+ Q* W6 }' z6 \5 o6 g

    , b. i- m" g) J0 A2)降低下模硬度(楼主没有说明目前的材质、硬度,所以无法给出具体数值),降低预应力圈硬度(若使用5CrNiMo,则硬度控制在40~44HRC)即可;
    * q. u5 N5 n6 e3 o; U4 f$ t2 W1 m! t- x- y. L! y
    3)下模结构细节调整,有台阶的地方尽量采用45°~60°下面过渡(如图中直径58,高度20处可采用此法、再机械加工,费不了多少料),以利于轴向充填、降低成形阻力,减小吨位。) ]* R' L5 |: a3 a! e) d

    4 u3 q5 H; I* N  j. X一篇文章,请楼主参阅35页~47页的内容,有疑问请提出。

    《模具失效分析综述》第四章.part1.rar

    3.11 MB, 下载次数: 165

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    你的影子 + 10 鼓励交流!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-27 23:42:42 | 显示全部楼层
    第2~3个(共3个)压缩包,怎么无法将附件传到一个帖子,难道是因为太大了?# k  e* N; M& `! l, P" ~% ]
    20090917_3dd954e5d71d3b67858anZIq29aBI4YC.jpg

    《模具失效分析综述》第四章.part2.rar

    3.11 MB, 下载次数: 162

    《模具失效分析综述》第四章.part3.rar

    2.96 MB, 下载次数: 188

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-29 07:40:14 | 显示全部楼层
    楼主说淸数点额~~~~~~不然无法判断~

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-29 21:45:37 | 显示全部楼层
    下模壁厚不够,壁厚要100左右。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
  • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-10-30 16:56:14 | 显示全部楼层
    七十年代莫 的回答
    5 {% [& b$ l* j8 u& C学习了5 R1 N' }& Q# N% e/ L9 K
    谢谢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-7 10:19:35 | 显示全部楼层
    谢谢七十年代莫大哥,问题已解决,就是把有台阶的地方采用45°过渡

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    admin + 5 感谢分享!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-9 13:41:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 七十年代莫 于 2009-11-9 20:45 编辑
    9 d3 I+ Y9 D$ L. n/ a7 n/ E% t; U, w* \2 k6 {
    不客气,很高兴能解决这个问题,原来在结构上的小改进可以解决大问题,我原来估计重点在引入预应力结构(不过我还是认为进一步提高模具寿命还是需要这样做的,比较顽固),呵呵。不知结构改进后寿命是多少?, |4 F* p0 B: c6 D: C0 Q+ B

    2 Y) Z- F! G0 \% L; Z这样的结构改进不仅对提高模具寿命有好处,而且有效地避免锻造折叠,稍后上图片说明。( _" m& g  A( G! b

    " ~. Z1 w6 u$ Z- q7 z( h注意这个图片的红色的椭圆圈内(有点看不清楚,位置在图片的中下部),同样的产品,左边采用了直壁结构,产生折叠,右边相同位置采用了45°斜角,不但利于锻件充填,并且没有折叠,很明显的区别,所以锻模的细微结构设计是很值得考量的。
    1 x# y, X* i. i" X0 H  u
    0 M% F: D! ]+ y9 F9 \8 R8 @这个产品跟楼主的都是轴类件,比较类似,可以参考。
    模具结构.JPG

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-17 08:01:31 | 显示全部楼层
    现在模具寿命是5000件左右

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-17 21:27:53 | 显示全部楼层

    7 G" _9 P) q# j9 C
    ( i6 x1 _0 S% B( [( ?" b( n太棒了,提高了10倍,不知道现在锻了5000件之后的失效形式是怎样的?能不能说说,看看有没有继续提高的可能性。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-18 12:27:52 | 显示全部楼层
    模具制造上有缺陷,楼主检查一下。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-19 15:35:33 | 显示全部楼层
    七十年代莫 的资料下载了学习下,谢谢分享

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-20 20:31:11 | 显示全部楼层
    七十年代莫 的资料下载了学习下,谢谢分享1 {9 c. N5 _2 p, B- K, L/ i9 [, F
    浩月战阳 发表于 2009-11-19 15:35
    9 Y& [- U: `2 N" C( ]% E; M

    ) w; B1 f2 B7 p* C顺便做个广告,这里有完整的,呵呵,阅后请给点意见吧。
    6 t9 G- Q$ d2 }/ C! k* L2 d! U( j) N# ?1 u! ]* e! e
    http://bbs.chinarjg.com/viewthread.php?tid=37317
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49
  • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-12-5 10:13:47 | 显示全部楼层
    太全面了,很难找到的.
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
  • 签到天数: 224 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-6 19:22:14 | 显示全部楼层
    看来我想的不错,这样有如下几个建议:, \* C* R2 B4 G- Z7 J/ n7 E/ W

    5 p, k( ?& Q, ~+ I6 n+ D1)引入预应力结构(这个是根本);显然这个模具是在周向拉应力的作用下产生的失效,故需要对下模引入预应力结构,从简图上看下模壁厚已经足够,现在只需要在下模外径加入预 ...
    0 N9 Q+ M5 P" K5 e$ [0 h! N/ G七十年代莫 发表于 2009-10-27 22:13
      d0 ~6 n& q# I
    分析得非常的精准,学习了!!!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-11 11:08 , Processed in 0.550943 second(s), 36 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表