哪位大哥帮帮忙啊！

jau · 发表于 2009-10-22 20:06:19

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QT450产品大批量出现严重缩孔冒口与铸件连接处打开后有的跟豆渣一样，有些小孔还发蓝色，产品加工面有时不定点出现缩松。加大补缩冒口后效果也不怎么样用的是750中频电炉树脂砂造型产品单件重12---16公斤。出炉温度1520化验成分 C3.5 Si3.15 Mn0.21 P0.05 S0.015 硅高了点请大家帮个忙吧跪谢了！！

xyzhlan · 发表于 2009-10-22 20:50:46

将产品图发上了吧，肯定是工艺设置的不好，没有实图不好说工艺，有可能冒口颈过大，或者冒口距离产品太近

zjy95381 · 发表于 2009-10-22 21:48:31

硅太高了，控制在2.7左右比较合适，碳可以再高点在3.6左右合适，至于缩松应该给个工艺照片，个人感觉应该冒口颈大了

wangyoufa · 发表于 2009-10-22 21:56:21

给个图吧，都不知道是什么东西怎么帮忙呀

kyboZ · 发表于 2009-10-23 08:04:43

先不说工艺如何，你的材质就有问题，硅太高了2.6左右就可以了，碳也可以低点，就如楼上的说的3.6左右，再有锰量可以再稍微提一点0.4左右，控制好球化

tosan · 发表于 2009-10-28 02:43:27

碳可提高点3.6-3.7，硅可控制低点，提高铁水的自补缩能力

灰铁 · 发表于 2009-10-28 14:06:44

高碳3.85 硅2.50 锰0.45 球化剂1.1 试一下

高山流水 · 发表于 2009-10-29 08:26:23

硅是高了点，但不是冒口根部缩松的原因。
型腔排气不畅，型砂发气量大，冒口颈尺寸不合适，造成冒口根部缩松。
另外，浇注温度也要控制一下。

HCHLBHS · 发表于 2009-10-29 14:57:49

3# zjy95381 同意二楼的说法，碳还可以高点，我们控制在3.7%左右。

lzcx · 发表于 2009-12-22 21:05:13

硅高了降1%

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