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[已答复] 请教中温蜡处理

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-10-28 19:44:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    中温蜡使用时间长了之后,蜡质变差,杂质较多,而且蜡的收缩率与新蜡差别大。
    ; U6 ]$ ?( ^1 o# R& m* Y/ ~5 G请教各位老师们有没有好的蜡处理(旧蜡),或者是煮蜡工艺。4 \9 g$ m* k( o: i: K" j( E
    急求,谢谢!
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-10-29 10:24:43 | 显示全部楼层
    这个问题有点难度,最好的办法是将蜡全部换掉,将最近开的模具试一下,看尺寸变化。再有是加大新蜡的投入比例,将一部分蜡进行隔离处理,中和一下。重点是看你单位影响蜡质的因素找到,从源头控制蜡料,降低杂质含量,注意蜡处理的过程,不要高温处理。延长蜡料使用寿命。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-10-30 12:09:26 | 显示全部楼层
    我们附近有个公司,精铸的,他们蜡处理很好,K512的。
    ' k+ P4 |+ Y9 W( X: o4 K$ S他们的铸件精度很高,铸件一般都在160mm一下,很多产品能控制在CT2级
    9 t1 w+ e% O  E: D# n0 `我想他们请教过,人家总是不肯说。所以我想请教一下大家。
    7 l2 a; M( r3 u# t应该有比较好的方式。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-20 17:13:43 | 显示全部楼层
    每次都补充一定比例的新蜡,尽量缩短高温处理时间。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-10 21:34:32 | 显示全部楼层
    中温蜡经过长时间的高温使用,蜡料部分组分会氧化变质、另外金属离子也会进入到蜡料中去,它和固体的杂质是不同的,单靠沉淀脱水或过滤是不可能完全解决的,工厂能做的是定期排掉部分旧蜡,补充新料,保证蜡料性能的整体稳定性。目前有专业的中温蜡制造工厂可以做废蜡的再生,由于工艺中有专门的除杂质过程,再生蜡中的灰份可以做到比原来新蜡的还低,至于其它性能是可以随意调整的。

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    该用户从未签到

    发表于 2011-1-10 21:39:15 | 显示全部楼层
    我们附近有个公司,精铸的,他们蜡处理很好,K512的。
    + r* m2 Y* v( S8 H/ u( i: T他们的铸件精度很高,铸件一般都在160mm一下,很多产 ...
    7 J  L; i" S( ~' G7 U3 z, T5 s, {gavin 发表于 2009-10-30 12:09
    5 S; u& [# M  @

    7 V% i8 A# x: m( D4 S/ B
    : x) w/ Y! b' X( h1 }, f    K512是日本的中温蜡,其实它的收缩率是挺高的,在1.2%左右,价格也非常高,你这里所说的铸件精度高应该和你说的这家精铸公司自己的质量控制有关,并非完全因为使用了K512的缘故。

    该用户从未签到

    发表于 2022-6-23 17:02:56 | 显示全部楼层
    温度太高 熬坏了 生成新的物质了  我是专业做蜡处理设备的  完全可以给你解决这个问题 16603114368 罗宏达

    该用户从未签到

    发表于 2022-6-23 17:07:52 | 显示全部楼层
    我支持 给你留言 字最多的那个网友  他说得 有一些道理   蜡性能变了 收缩率会变小 需要使劲加新蜡来调整收缩率,加着加着你的蜡用不完就会越堆越多  用不了   用我的设备 俩月给你回复如初 16603114368 罗宏达  跨时代的产物 谁知道你们能不能理解
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