冒口处大缩孔怎么减小

wangqun

. T% ?5 m, F( o% C; u我们单位生产的都是大型铸锻件，浇注的钢锭都是过百吨的，所以缩孔问题根本没有办法避免。关键是现在经常出现冒口处的缩孔延伸到锭身处，保温剂都用着呢，怎么能尽量缩小缩孔呢？钢水洁净度对缩孔有影响吗

worker

最好有实物具体内容.

丁文会

加大冒口的保温，增加静丫头，二次补浇等

zhdazhi

! c% }5 T4 s; d! a
楼上建议很好, 冒口出有缩孔,就是补缩有问题. 不是钢水量太少,就是冒口温度太低了.冒口内的钢水提前凝固了,铸件凝固需要补缩时,已经无法流动了.
! E( Z- {; T( m* i; t  D* p  O冒口加保温,可以让冒口内钢水不至于提前凝固, 加大静压头可以使补缩效果更加明显.
: P( G7 b$ A  o, i+ F另外我还建议增大冒口的直径,以便于存放更多钢水,温度降的也更慢些.
7 G* [( q3 @- M+ ^0 @0 w另外还可以适当烘烤冒口. 保证保温材料的温度.

我把这个帖子移到制造技术版块,看看这边专家还有什么好建议.

高山流水

版主说的很对。
' i) {$ h5 |7 B5 i1 r, V1 A我觉得应该是主要要“增大冒口的直径,以便于存放更多钢水”和“加大静丫头可以使补缩效果更加明显”。
" Z+ F( {" r3 ]% S3 e9 y6 w+ @不是“静丫头”是“静压头”。呵呵。

moonwxm

增大冒口直径的效果更好

fbc1

如果楼主说的缺陷不是一直存在，而是后来出现，应该考虑冒口的保温性问题。

lihuazhang

和浇注系统也有关系，应该把内浇口过渡是否有R角过渡，看一下内浇口的截面积是否合适，冒口颈与铸件呈T形热节，则应改变工艺热节，冒口增大也可以一试

castengineer

对于钢锭的缩孔要注意以下几点:
  J- I: M8 }: o. V9 y& a0 `4 z- a1:钢锭帽不要太矮.上口斜度要小.
9 V% r# V2 @; V: j2:钢锭帽上半部分要填加保温材料.
3:对钢锭一定要补浇冒口.并不时捣开冒口的封口层.
" V9 Y: E' H' z4:打好保温剂,并补打保温剂.

jacky9090

用发热保温冒口

kwkw103

8# lihuazhang
* e7 W( I+ y& O3 U
5 I1 j# b; R8 I$ L! r: \- x2 H
呵呵，美女，他说的是钢锭吧
4 Q) J: X- H: L7 J' V1 O+ ]如果是钢锭，我建议加冒口保温盖，我们的大锭型就是用这个办法的，效果很好，比单纯加碳化稻壳或是保温剂、漂珠等好很多。。。小锭子不存在这个问题。

gxbht

要注意浇注速度，先快后慢。尽量慢慢补浇

chuxue123

延长浇铸时间，增加补缩时间，使用发热冒口。

kwkw103

我们去年到今年一直在开展大锭型帽部缩孔攻关，很有效果

neway

可采用二次浇注，并且控制钢水温度不要过高！

zjx1969

冒口缩松显然是补缩量不够。加大冒口，浇注到冒口是要慢浇（先快后慢），使用发热冒口。

wjl521

加大冒口，补交冒口，撒保温覆盖剂。

andy440

用保温冒口，再用用发热覆盖剂

91s2d3f9w9

冒口尺寸要计算准确。化学成分和浇注温度要严格控制。

YTGWCM

回复 19# 91s2d3f9w9
) M# v8 x8 P. x& O  b, C
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    特大铸件，可以考虑冒口加两个电极加热