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[交流] 凸轮孔缺陷判断

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  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-8 23:50:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司浇注的柴油机机体连续几件 在凸轮孔出现以下缺陷 请各位大侠判断下什么原因/ Z' b5 g9 U+ @$ e3 h! s4 e
    见工艺简图和缺陷图
  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-9 00:02:26 | 显示全部楼层
    简图
    工艺简图.jpg
    缺陷1.jpg
    缺陷2.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-9 08:20:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-9 08:23 编辑
    " X! ^/ W3 C  `8 I+ a0 ^6 ]) H6 |/ _5 L: O6 F/ V! [7 |1 T  I
    图片缺陷表面看不清,看工艺图有两种可能:5 I0 o, I8 @0 q( o9 d( ^
    看图应是底注.0 \, r; f6 \! V. V! m
    一:由于底注.铸件侧壁铁水大部经由孔壁下部的部位向上充填,铁水中的渣滓可能被挂附在孔的下表面.形成渣致缺陷.: m0 P% _4 a9 H7 w
    二:同样由于单纯底注.孔下部被铁水过流时间过长.导致孔下部过热.加之铸孔被包围在铁水中,散热极差,易形成类似"砂芯缩孔"型孔表缩松.# X1 `, M& W% _! P: \% b9 g
    用10X左右放大镜看一下,孔的表观状况:/ o% R# Q# l- n0 Q' r
    1:孔表有渣.是第一种原因.那就要加强浇注系统挡渣.5 d9 B4 z9 r4 x4 l9 e7 h. j
    2:孔表无渣,纯树枝形凸乳状凸起状表面.为第二种原因.4 r8 o8 E; M; c% |0 e
    这两种原因都和你工艺不合理有关.如工艺不好更改.最起码要改成阶梯浇注.壁免下孔处过流太多.
    & J; Y  _0 w6 B: G不在现场.一点看法,供参考.
  • TA的每日心情
    难过
    2016-3-2 17:58
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-9 18:44:45 | 显示全部楼层
    渣眼缺陷,内浇道进入型腔处,由于铁水中的浮渣具有粘附性,一进入型腔就粘在该处,导致渣眼缺陷。提高铁水浇注温度,扒干净渣,使用拔塞浇注,使用带挡墙的浇口杯,可解决该问题。
  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-11-11 22:57:41 | 显示全部楼层
    好的 我也正在考虑改进浇注系统
    ( \9 v. C& H: B  U用哪种浇注系统 比例做多大呢
  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-12-1 22:03:47 | 显示全部楼层

    RE: 凸轮孔缺陷判断

    缺陷 请大侠们看看
    DSC02554.JPG

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-2 22:13:16 | 显示全部楼层
    看上去象砂眼啊,
  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-12-6 23:43:28 | 显示全部楼层
    分不清楚了 6 O8 M& w% \- e# U  c
    公司里每人的看法都不一样
    0 c# q2 T! m+ X, v现在改了浇注系统 下周开始生产
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-12-7 08:10:12 | 显示全部楼层
    8# kunsuichang
    9 ~  q( j$ L& d; l4 t- N7 C9 n& ^, N

    , }. h2 r% S4 L6 A3 D( H进铁水的内浇道直接对着凸轮孔,铁水中的渣滓直接吸附在此处的砂芯上,导致此处产生缺陷,建议直接改浇注系统
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