锻件出现孔洞

打铁

大家看看这个东西。材料40Cr，模锻件。请大家发表一下意见。
, l# s) y$ G7 K3 K( n; e力为V2.8(37762393) 10:31:19
古董啊
* s; W7 T! d5 b4 q泰山(804810914) 10:31:52
& u. t9 ?6 C$ D; h% L早两天弄的。
泰山(804810914) 10:33:25
/ C) Z5 Z, }7 M. r/ l. ~模锻的东西，搞不懂怎么在那个大头处表面也出现了那么多的孔。
% u! V4 r; K$ j热加工(715514800) 10:39:27
没有预锻，模具没有预热吧
. P: Z$ s1 y& o3 H) b热加工(715514800) 10:40:54
锻坯温度低
, ]; t* G! [# g7 Y! U+ @泰山(804810914) 10:41:15
3 Y9 ?! a. j! p1 q确实没有预锻，东西不大。料都是比较好的原材料。
模具肯定预热了。
7 v/ {0 k) j' A" Q
5 e# A  `$ F0 g( w6 Z2 k+ e锻造业(101593753) 10:43:09
我们的也有这个问题，
. a- E* a  r6 @锻造业(101593753) 10:43:30
  F5 [3 Y8 `6 K* K! J好像是模子出现问题了，老是到最后，里面有裂隙
热加工(715514800) 10:43:44
料没有问题的话，要预锻，入模锻坯温度要高
1 h1 z* G/ T2 I锻造业(101593753) 10:44:32
4 `0 Y( e1 h/ h- N3 |0 ^那为什么会出现打轴的话一边会不够满的问题呢
2 Z4 V' @7 {* a) D. i热加工(715514800) 10:44:46
一次变形量要有控制，太大不行
泰山(804810914) 10:45:01
' o' l9 D9 a3 l6 O发坯有问题。
锻造业(101593753) 10:45:05
" @  [/ N+ z- l* Y; l不会啊，打3火
热加工(715514800) 10:46:04
1 ]; S& z2 V* k  J, h- @: Y一边会不够满的问题，也是入模锻坯温度不高

锻造业(101593753) 10:46:53
会是这样吗。
' `. ^, U; X) c7 S) G2 M# [# G) p; z泰山(804810914) 10:47:05
我觉得并不全面。
锻造业(101593753) 10:47:17
( N; _7 Q; j- G* }2 _那另一边料又多了。
泰山(804810914) 10:48:14
你的轴是先用模具把台阶锻出来，然后再进行拔长得吗？
锻造业(101593753) 10:53:07
  W) c. c& {2 c$ u  c是啊。
) V4 J* O( j& b0 x& N! P: K泰山(804810914) 11:00:01
& K3 }" A4 h3 P+ L- {# H一个可能是模具本身存在问题，一个可能发坯没发好。比如说发坯小了。温度控制好了的话应该没什么大问题。我们锻轴的时候有时也会用模具把大头墩出来然后再拔长。
! t2 L: V* I; Y" {/ r+ z8 D顺便问一下啊，你用的是胎模，还是敞口模？或者是别的？
9 q8 Q8 k+ N7 B# H% f锻造业(101593753) 11:01:47
那个我就不太懂了

admin

从图片上的裂纹症状来看，不像是模子没预热，或锻造温度低引起的应力裂纹。因为应力裂纹的末稍比较尖，而这个裂纹末是圆形和椭圆形，还有应力裂纹也不会那么短，不会有那么多根。
0 C7 S. D9 p+ {9 d% O# @0 Y如果是料没充满，应该是出现圆角现象，也不会出现这种裂纹。
( a0 B& [/ n( P( y' v所以这个裂纹应该是材料本身的问题。

独旅者

40Cr锻件在锻造业中也程为"40裂",指锻件低温的时候表面非常容易出现裂纹.锻模也许是没有进行预热或预热不均匀,也有可能是锻件有加热不均匀造成阴阳面所产生的.

打铁

二楼的说的对，是材料原因。同一批材料，其他的产品端面全部都出现的缩孔。