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[求助] 30CrNi2MoVA锻件问题解答!

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发表于 2009-11-12 09:55:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近加工了一批30CrNi2MoVA的锻件,机加工后超声波探伤不合格,显示可能有裂纹。后来切开了一个小片进行了低倍分析。现在切片上的裂纹情况我发个图,让大家帮忙判定一下! 液缸照片.JPG

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-12 09:57:57 | 显示全部楼层
这些横向的道道就是细小的裂纹。是本身钢锭质量不合格呢,还是锻造或者锻造后期正火造成的呢

该用户从未签到

发表于 2009-11-12 11:11:47 | 显示全部楼层
锻造之后做了后续处理了没?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-11-12 15:34:18 | 显示全部楼层
    应该是材料中的夹杂造成的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-11-12 18:01:15 | 显示全部楼层
    不清楚你们的锻件重量,说点意见仅供参考.
    + R* ^$ h% U5 L5 V" s& Q! Y1.冷锭在低温区加热过快,中心部位引起较大拉力造成,或高硬钢和高合金钢的任性较差,锻造时相对送进量过小造成的.8 P# e4 c! W' u! ], ~
    2.利用平砧拔长圆截面的坯料,金属中心受拉力所致.
    - s1 x* X. q6 p7 [7 ~1 R; R3.金属未加热均匀,中心温度过低,在拔长时内部沿纵向开裂,或拔长时送进量过大,而且在同一部位多次重复锻造引起.
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-13 14:07:08 | 显示全部楼层
    首先楼主图片应该说明白多大的件,切片方向、位置、面积等。
    ; `; V7 [4 h; x8 c粗看起来裂纹方向性明显,基本平行,较长。如果该切片是扁块类锻件基本上是应力裂纹,如果是圆截面锻件与原材料和锻造比关系密切。

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     楼主| 发表于 2009-11-15 11:10:29 | 显示全部楼层
    不清楚你们的锻件重量,说点意见仅供参考.4 R! Z, h* t( R* Q7 p5 f( d
    1.冷锭在低温区加热过快,中心部位引起较大拉力造成,或高硬钢和高合金钢的任性较差,锻造时相对送进量过小造成的.% h+ h! d6 ^2 K' I
    2.利用平砧拔长圆截面的坯料,金属中心受拉力所致.
    / T4 U2 r; F* ^! B, y3.金属未 ...
    9 d* a6 {. Y3 _8 o5 B. M独旅者 发表于 2009-11-12 18:01

    ! l! y0 Y5 G9 Q
    6 D( F0 R- z& F5 T7 l+ F锻件重量是2.97吨,钢锭重量是3.7吨。

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     楼主| 发表于 2009-11-15 11:12:16 | 显示全部楼层
    首先楼主图片应该说明白多大的件,切片方向、位置、面积等。
      e8 U0 V' X7 P1 y: R粗看起来裂纹方向性明显,基本平行,较长。如果该切片是扁块类锻件基本上是应力裂纹,如果是圆截面锻件与原材料和锻造比关系密切。 ...
    / Q' W7 _1 u0 o% D- X7 ichangh74 发表于 2009-11-13 14:07

      D  _/ ?1 {  F9 f% y, ?0 h9 O
    : w  z- t$ o6 O8 x6 Z. {锻件重量2.97吨,钢锭重量是3.7吨,是方形锻件。正方块!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-11-15 11:45:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2009-11-15 11:46 编辑
    : Z+ u) ~  ~" k1 [$ t7 q+ {2 }2 c) d0 }7 a' k$ H
    有材料原因,也有锻造原因.
    7 f/ E1 }) S: R3 g  u# O利用平砧拔长圆截面的坯料,金属中心受拉力所致.
    2 `3 K3 _6 O6 S' q5 i" Z金属未加热均匀,中心温度过低,在拔长时内部沿纵向开裂,或拔长时送进量过大,而且在同一部位多次重复锻造引起.
    3 P1 P# H1 q2 F1 [: b5 c: z锻造时没有翻转180度,只进行了90度的翻转锻造,也可以形成这样的原因.

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     楼主| 发表于 2009-11-17 12:50:50 | 显示全部楼层
    有材料原因,也有锻造原因./ U- D8 u$ m( V) a. j
    利用平砧拔长圆截面的坯料,金属中心受拉力所致.$ P, R0 u- f1 p9 e! B
    金属未加热均匀,中心温度过低,在拔长时内部沿纵向开裂,或拔长时送进量过大,而且在同一部位多次重复锻造引起.
    ( h: s2 ~6 ~# L) v6 _& p) y锻造时没有翻转180度,只进行了 ...6 E! C2 k0 R3 w
    独旅者 发表于 2009-11-15 11:45
    看来还是锻造中出的问题可能性比较大!
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    2016-4-29 14:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-17 16:53:48 | 显示全部楼层
    图片中裂纹形态一般锻造扁方块容易出现,正方块不容易出现;楼主照片是横截面还是中心局部切片?
    * e; y% }7 }( w6 z  C7 b2 G* P* F" R3.7t是方锭子吧,正方边长多少,镦粗拔长工艺是怎样的?

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    发表于 2009-11-17 20:42:56 | 显示全部楼层
    这个需要你把锻造的工艺参数,以及裂纹出现的部位示意图画下商讨比较好吧。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-20 10:43:57 | 显示全部楼层
    图片中裂纹形态一般锻造扁方块容易出现,正方块不容易出现;楼主照片是横截面还是中心局部切片?
    2 j& E. O: c# ?2 |$ a3.7t是方锭子吧,正方边长多少,镦粗拔长工艺是怎样的? ...
    ! A% q! }/ ~4 T6 N. ]# e  q% h2 H1 schangh74 发表于 2009-11-17 16:53
    是方锭,照片是中心局部切片!

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     楼主| 发表于 2009-11-20 10:44:18 | 显示全部楼层
    这个需要你把锻造的工艺参数,以及裂纹出现的部位示意图画下商讨比较好吧。6 u+ x6 \, }4 e. E2 V2 z
    bingling 发表于 2009-11-17 20:42
    都出现在中心部位!

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     楼主| 发表于 2009-11-23 09:31:51 | 显示全部楼层
    继续求助中!我们该和钢锭厂家如何商讨!
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