纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3926|回复: 9

[求助] G20CrNiMo的锻造温度是多少?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-11-18 09:42:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
G20CrNiMo的锻造温度是多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-11-18 09:48:38 | 显示全部楼层
    材料名称:(渗碳)轴承钢
    / a7 D) M9 S0 q  牌号:G20CrNiMo
    & F1 Y" {& k$ ^8 N' N3 A" O  标准:GB/T 3203-1982! P) F/ V7 i, X6 N& }. G( w
      ●轴承钢锻造温度
    ( s0 @9 c. T* s! L6 e+ f7 c  (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。& e  r2 m8 o' u5 u% Q
      (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。5 i8 i: P; h/ v8 J$ ]2 W2 r
      (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
    * O$ A5 U' r1 G9 r$ L
    * J" p3 c# }8 |3 B   ●特性及适用范围:
    ; l0 D" c9 Z  D6 y2 e5 U  是一种常用的合金渗碳钢,渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫
    / `; \' x' G! ^6 e$ o  强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷。主要用作汽车轴承等
      P* s. ~! K4 t1 b7 ]  耐冲击、耐磨损零件的材料。
    ! W* W" W. q0 D& \8 ^  ●化学成份:
    ( g8 e& U( k- G& v5 T4 L  碳 C :0.17~0.23(答应偏差:±0.02)
    - k' v/ t) ]7 Q: x' y  硅 Si:0.15~0.40(答应偏差:±0.03)
      `1 Z1 j; `( S  {) A/ G8 Z, Z  锰 Mn:0.60~0.90(答应偏差:±0.04)
    ' v9 `1 c7 |6 J  硫 S :≤0.030(答应偏差: 0.005)
    ( r! ~/ _9 W6 T! I" N+ r4 o. `  磷 P :≤0.030(答应偏差: 0.005): k5 Z9 G+ I8 z# R: g: [
      铬 Cr:0.35~0.65(答应偏差:±0.15)) A3 ^3 N1 n8 z% o/ c
      镍 Ni:0.40~0.70(答应偏差:±0.05)% F2 j4 i$ a# O* E4 e4 u$ w
      铜 Cu:≤0.25(答应偏差:+0.05)
    0 i( d+ ]' K1 {. K2 ^  钼 Mo:0.15~0.30(答应偏差:±0.02)
    # }, m: C* X' [( L3 a7 K9 b  ●力学性能:
    7 A2 H' w# V! [$ H: H  R  抗拉强度 σb (MPa):≥1176(120)! U3 O' w4 E4 i- R' D1 w
      伸长率 δ5 (%):≥9% \! B+ D  H0 P  r# z' G1 C
      断面收缩率 ψ (%):≥45) ]& O1 o/ t8 I
      冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)5 E  L" |3 b- {5 j
      试样尺寸:试样尺寸为15mm7 P' p/ A6 R! d! d
      ●热处理规范及金相组织:
    ) N$ z* f0 F! ~. A, F4 M1 T  热处理规范:淬火,第一次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,5 P. Q" ]$ Z8 p: }) Q# u8 t" Z3 M
      空冷。
    4 J* E/ B/ X4 `" N3 x  金相组织:马氏体。/ b$ j1 c3 Y! S6 ?
      ●交货状态:热轧或锻制钢材以热轧(锻)状态或退火状态交货。冷拉钢材以退
    & w; C* l/ V1 N  火状态交货。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-18 09:50:53 | 显示全部楼层
    谢谢admin,
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-18 12:05:51 | 显示全部楼层
    轴承钢的锻造工艺0 ]. a5 Y8 s$ K% @, j
    1 k3 Z+ b. G# F# W
    --------------------------------------------------------------------------------
    3 G1 ?' [: @, w, U/ y; V$ v, \$ @6 M% I- i. [1 b
    轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,经锻造在加工后,锻件锻件
    " |+ D6 I; o, `& w& ^7 c" G% S; @8 E* V6 b- B8 U' y. T) M
    质量优良。
    : g4 O( k$ g# w; W5 T- P# \( O4 Z* Q0 {# @4 w" U
    (一)轴承钢锻造温度
    " k6 c* n) S* {4 O$ X7 j6 d5 w, v% ~" G: m5 p; r
    1.始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。
    4 }% U) K6 a4 P' i! P" Q
    ' ?4 K) a7 b4 r% _( t6 N/ U* M2锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。  V3 Y! g& v3 M
    + b- i7 L( q0 i: v  Y
    3温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。0 @/ N7 H! P& w6 f7 H
    ! B0 ~  ^7 Y+ C) t, K
    (二)锻后热处理
    5 w, Z- t" S' h- ^8 w
    . s8 b6 W% `+ J* P  u6 v1锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)& [' |0 t; H7 m' Z( A" B
    9 z7 @9 Z0 w$ s$ D8 h6 v% h" _
    2球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
    ; t$ T+ G7 F" ^6 V9 J9 M3 ]- L; A4 ~4 Q5 U5 A& W6 p
    球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。6 L8 L4 [3 ^; H- M

    0 L+ k5 r9 s% {" t5 B6 w3各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表6 j* i9 n/ G; t  O# Z" n# Q
    0 L, D: C" V( @# D  U# Y# H# n8 d
    钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC5 d+ X7 f1 H: p/ }2 H
    * u. o, g! n6 h& i" s
    GCr6800~820水或油150~17062~64
    $ E8 [$ a2 T. P, g: k# `3 z0 M: S8 _1 Z; U$ P7 w
    GCr9800~830水或油150~17062~64+ m+ `" q5 J* V' y

    5 v: ^0 H2 A& S- M' ?GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
    ( n/ g7 k7 L5 {: j
    " Z0 p6 I' _/ J; S3 @GCr15820~846油150~16062~64' M# p* D, X- \, i' p
    ; Z1 ?! Z/ G8 y) M, O
    GCr15SiMn800~840油150~17062~64
    . X7 }3 q$ v3 e6 J. K/ v" W. k; U$ X5 U* `. h. F  T+ y
    (三)淬火及淬火介质' }: _% K7 O/ ?$ y7 q: V
    / B2 Q0 p  O6 _0 T+ X" _7 s' }4 O
    1淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。: s; H9 a; m7 m, i5 t7 X3 M

      H6 T* v8 i# e; J& l' f2淬火介质
    ! Q# y, W! ]' h3 t! J" D( m2 N7 a3 a) n
    水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
    9 n$ a3 V4 O6 a) C) Z. B
      e( }/ M" @7 W# m& x盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。! @: v& [+ [+ m. _9 {2 H# u
    % `7 s& }. c4 g/ m
    油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
    7 G6 ~3 Q7 V- R  m; v0 c# [, x( R9 s/ S9 t; O) }
    (四)回火温度
    + B, m' F. Q7 C+ e7 k6 Q: \4 t+ }" e6 Q2 a6 W* Z: V
    轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。" S: D7 }8 h  e7 Y# K

      d9 B: i( ?- G8 I0 x( w补充点
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-18 12:07:31 | 显示全部楼层
    高碳钢的煅造知识(轴承钢锻造)摘要:基于虚拟仪器的织机纬纱张力测试新方法电泳法制备ZnO纳米薄膜研究机械制造企业要增强应变能力高速加工中心的结构特点及优点晶闸管软启动器将逐步取代传统的自耦式补偿器我国机床业做大做强科技含量是关键UG系统管理数控加工典型问答机床的型号简介电力分析仪的应用重大技术装备国产化的战略模式分析数控机床维修的基本要求_工具及备件的要求K920焊机固定式小型焊轨施工工法浙江省:机电产品进出口"冷热不均"形状和位置的未注公差数控机床故障诊断与维修几例机床主轴挠度分析方法渐开线插补有关问题的探讨上海磁悬浮专用数控机床在沈阳机床建成数控编程的一般步骤知识温度硬度轴承低温避免水或油介质处理超过轴承名叫滚动轴承具有抗压强度疲劳极限硬度高耐磨性一定韧性淬透性硫磷控制极严一种高级优质钢比重7.81轴承锻造温度始锻温度终缎温度锻造清除表面缺陷尽量预热快速加热工时避免脆区工时避免进入高温脆区大于尽量避免进入脆区热处理预先热处理球化.
    " H5 E8 G0 S! Y8 ^: D  轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81
    % s# R" y) Z' D! A  (一)轴承钢锻造温度
    " O3 j9 z0 \6 F- {4 z  (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。
    ; g9 b. t2 N% O, Q  (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。, ^) L! Q$ M- ~$ [( p( j
      (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
    + n# u! y- V: e9 F! n) [3 K  (二)锻后热处理
    ' R  M4 G4 l: b* v  (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)8 H6 i( s! n  L! g! q
      (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
    . v3 ~  z- g) w3 s  球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
    $ j, n* f8 G6 i3 k  (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  o( |! O1 R+ k5 c; h
      钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr6 800~820水或油150~170 62~64GCr9 800~830水或油150~170 62~64GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64GCr15 820~846油150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840油150~170 62~64; R9 v; L1 W: l) C; }+ I
      (三)淬火及淬火介质
    # O' }% {1 o2 d  (1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
    ! K6 N( R8 U: E7 D4 f% s: @  (2)淬火介质A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。: v& O+ ^- T' t
      (四)回火温度$ K, ~  [1 J4 g3 U6 M9 d6 ]
      轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-18 12:23:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2009-11-18 12:25 编辑 * Z& l- |, }( z+ ?
    5 {" D3 g- x/ z% t; S& X! R. d
    其实上面讲的部分东西是不对的,都是百度出来的。# p! k! @) A; L+ e. Y
    我讲几点,G20CrNiMo其实就是普通 的CrNiMo钢。比34CrNiMo6还好锻造。) F4 m6 ^( T# s6 J; l
    1、G20CrNiMo是:(渗碳)轴承钢。不是高碳轴承钢。
      y7 J. P, F* d2、由于1,始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。就是不对的。始锻温度温度完全可以1230-1250℃。! F: O0 `2 s( Q
    3、化学成分,有两个标准提及这个钢材,GB/T 3203-82,和JB/T10138,个人觉得JB/T10138 渗 碳 轴 承 钢 锻 件更好,化学成分如下:
    + F$ R3 Z9 E" F4 T- q! v0 Y
    0 v6 {2 U* E9 D* u! R钢 号 C Mn Si Ni Cr Mo0 Y9 L: t  _- @. C- a' O  ~9 t3 L6 X
    G20CrNiMo 0.17~0.22 0.50~0.70 0.15~0.35 0.9~1.2 0.35~0.55 0.15~0.256 g0 w& n4 z8 G2 ]
    : T5 H! S" x: Y/ g
    主要却别在降低Mn,提高Ni. |2 ^4 a% m( t  @& G
    ( {, b  N, d; ]0 T, a1 i/ ?4 k
    JB/T10138把GB/T 3203-82 的G20CrNiMo用作G17CrNiMo.

    评分

    参与人数 1热加工币 +6 收起 理由
    洪哥 + 6

    查看全部评分

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-19 10:29:35 | 显示全部楼层
    搞的我一头雾水了。$ q# p) b# X+ r# h5 w
    我在很多资料上看到的都只有很少的轴承钢种类介绍。哪位能不能提供更多种类轴承钢的锻造温度、性能、化学成分等资料呢?传上来大家一起分享。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-19 11:14:21 | 显示全部楼层
    就是普通的低碳低合金钢,20CrNiMo,渗碳是后来表面热处理。再给你一个标准看看!
    , {7 ^( V- d( u  t# V$ [百度是搜出的好多的是,高碳轴承钢的!是不对的!

    jbt10138.pdf

    167.31 KB, 下载次数: 374

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-19 14:55:53 | 显示全部楼层
    8楼是对的。  V0 Q: F! `( \& Q; q
    鼓励一下!!1
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-25 14:36:14 | 显示全部楼层
    支持下8楼,说得没错,虽然G20CrNiMo属于滚动轴承钢,实际上就是低碳合金钢。给你加点分。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-6-22 21:46 , Processed in 0.178879 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表