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[已答复] 有关产品气孔严重问题

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该用户从未签到

发表于 2009-11-26 10:05:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 cathylzf 于 2009-11-27 09:56 编辑 : o, U  B) a- K3 R7 [
6 ^" N" l# m/ T4 d, d7 G
我司近段时间不知道是不是因为天气冷了,但大炉烧膜壳的时候还是按照原来的培烧温度和培烧时间浇注,产品除了很多问题,表面的气孔非常严重,这件产品一直都是常规产品,没有出现过这种情况的,所以工艺设计上是不存在问题的,只有涂料或大炉出问题的,请大家帮我分析下什么问题造成的.备注:不锈钢精密铸造,材质:304#
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-26 12:41:49 | 显示全部楼层
    楼主,你材质都没有说清,如何分析

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-26 19:55:40 | 显示全部楼层
    好像是局部膜壳没烧透

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-26 20:48:29 | 显示全部楼层
    什么铸造工艺啊??
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-26 20:53:51 | 显示全部楼层
    是何材质?是熔模铸件吗?你浇注时有没有发现模壳发出噗噗的声音,或者冒烟冒的特别厉害啊?如果有的话,那就是模壳没烧透

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-26 21:27:57 | 显示全部楼层
    像碳钢?% \+ p1 |8 B- M- ?3 K2 ^  M
    金属材料锈蚀太严重或不干净,脱氧不充分或二次氧化的结果。
    % W2 U# }0 \) E% b# V控制金属材料质量,充分脱氧,避免二次氧化。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-28 12:15:43 | 显示全部楼层
    浇口在什么地方,是在六方体的上面吗?3 x, R1 @, R" Y% x# [+ b7 c) y
    像楼上说的像碳钢。有点不像304
    # ?3 ^/ g  H1 a( l( _/ q! j- m看图片气孔内部有氧化的现象,应该不是焙烧的问题。
    ! o  ]2 o, s, N- {5 d有可能是脱氧不充分或二次氧化严重。
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    2025-10-14 11:27
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-11-28 12:54:22 | 显示全部楼层
    我是从事大型铸钢件的,根据经验,需要从几个方面来解决:
    . ^# ^' e, j  P2 ~- @/ O1、根据工艺开设排气孔或加设排气绳;
    * g& k; W8 C4 R# X6 S( k: }2、从造型材料和型腔上着手,减小发气量,使得与铸件接触的部位砂型紧实。& L* o: @4 Z% b& v7 A
    3、涂料是一个横重要的方面,另外温度低了,可以采用烤的方式对型腔进行烘烤!7 a9 r- p3 p$ Q/ P5 X
    4、浇注方式如速度、是否平稳等!( c4 v) g0 B; y8 E, X% y: |
    此外也可以对原材料进行检验。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-28 12:57:40 | 显示全部楼层
    是不是型砂的问题?
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    2017-1-17 20:46
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-29 11:01:39 | 显示全部楼层
    感觉象温度没控制好

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-29 12:52:56 | 显示全部楼层
    材质304的话,原材料方面看看是不是太脏,脱氧、。
    4 a& R  [$ @9 h! N* d0 N被层材料也没有渗透到面层,补壳、裂壳什么的。
    ( I, m$ g% j' m! P# i1 |低熔点的材料进入型腔,被层材料、除渣剂、灰尘等。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-28 21:52:38 | 显示全部楼层
    感觉象温度没控制好

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-31 23:00:46 | 显示全部楼层
    炉料含气量大,凝固时逸出
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