70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
' E1 T& w* }; M' X有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456

  x+ `& P8 I" [( @5 W. p
材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu

8 t6 Q' {! `2 j
锻造应该没什么问题
! r5 z2 e4 H  l+ `' O# m9 D
: a- H8 L  f7 ?- S成品率太低

干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao
) X8 W' c$ C: ~0 K( l* y

; c" c; i3 \6 l0 A- u1 q是呀
. f0 X( d$ g% c/ r
有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao

( ?. U$ i* B2 n" _% j
钢锭是我们自己的
照片到是没有
' v# ]! u9 s/ u$ F  [我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
; B' L7 O& K7 [3 i) ?# T) T8 `
如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。

* E0 e. r4 B3 ^3 \靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


, `2 o) z" V$ u6 U4 N& ^! F5 l多谢高人指点
7 O0 ~: x# F2 A$ D1 Q

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

8 G+ a9 m6 d+ t, R7 F
这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
6 t$ c8 r) b+ n! W8 r2 C( R2 ^. M
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。