70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案
2 G. s, D* q. @' r2 x: Y" W$ j

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456
) U2 {" y9 a: B) V1 x

材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
9 P3 r, W: ]3 U" W3 R
想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu
8 u! o4 d+ K1 s* K* s7 O
7 G5 e. C8 c4 P% e8 ~( Y
锻造应该没什么问题

成品率太低

干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

/ G) `; Y& u  i$ T9 B3 H
2 a2 x( U8 n2 i- |是呀

* r% g1 f$ T" q7 q* u7 Q# C" D9 z5 i有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
# e! w$ V: E" ]; ]6 g2 M! W0 g
' y( j8 F, ^8 c8 E' _
2 H  g4 @: o# c钢锭是我们自己的
' ], f. B; n2 b+ {& Y# F. O% z照片到是没有
2 M" }( k3 ?- v* A  Q3 G9 I$ Z我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
1 o  E: @& k. Z3 ]
% c# W# c% H2 e9 J9 h如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
( Y5 V" O- N% r$ s# q% t: B$ C
# s* Q- C0 D# l, q- m$ ~靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


2 O1 R1 X' T( B7 R2 ]& f4 V多谢高人指点

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
4 U0 A; g, @6 S" i, r
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。