70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
1 M/ ^9 M) `% K& ]有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456


材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

& W# W& e7 l1 m$ P7 c' o想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu

" G# C0 F4 d: I1 t
6 p9 V: w0 y$ u' Z1 ]$ G$ u锻造应该没什么问题

/ h6 l9 ?$ D( C6 y' x6 q8 O4 R7 _成品率太低
4 _: J( K( P7 f' _6 V9 R! e) K
干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao
1 l; [) y  h. P4 J
5 X3 ]5 _- ~! x
是呀

  ]: p2 Z1 L2 h* y- y6 o2 X有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
- ^, d) o! X9 I8 j2 X( }

- M% N7 @) P: h4 W4 S1 S8 O1 X1 u钢锭是我们自己的
照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等

& `6 e0 H, c( S5 V如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。

靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao
8 ~4 ?9 X2 {: R/ r. v
" O. m" s, ^' _" f
多谢高人指点
  O- @( Q4 _& j$ H+ Q! I

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

/ U6 t. E  A( u. ?" A' |" S" p- {! M$ z' J' M这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
$ p) j; o2 O3 |
650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。