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[求助] 请问铸钢件底UT探伤波衰减是怎么回事??急!!!

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该用户从未签到

发表于 2009-11-30 19:45:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问中小铸钢件UT探伤后出现大面积底波衰减是什么原因?钢水为电弧炉冶炼,材质ZG270-500,C=0.35%左右,si=0.30%Mn=0.60%,P,S都小于0.020%。是轴承座,毛重20t左右,底波衰减当量在16-28dB,请问是什么原因?
  K& n! w9 f7 C7 b0 w* y另外,小的轴承座,2-3吨的也出现此类问题,还有就是无底波,但是破坏后没有发现内部有任何异常。。。。有什么办法事后补救吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-30 20:27:18 | 显示全部楼层
为什么没有高手大虾帮忙回复呀,谢谢了!!!自己顶起
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 20:30:27 | 显示全部楼层
    你有的什么频率的探头,换一个低频试试!

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     楼主| 发表于 2009-11-30 20:44:27 | 显示全部楼层
    3# adazhao
    & x) ^0 R) V  Y3 {. q! ]: k$ @/ Y9 H  o6 U
    ( N* m& L7 W" Y& z, I4 ?  j. @
    不是探头问题,都是资深的老探伤高手,而且有好几个公司进行探了,还有德国西马克的现场检验确认。。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-30 21:20:30 | 显示全部楼层
    有缺陷波吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 21:28:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2009-11-30 21:34 编辑
    ) O6 m! ^( F, V7 G. V9 ?5 \. ^' @
    1 i. [- {" F; [+ ~) c  ]1 s那他们怎么说的。
    7 k1 N9 z& c: v/ v! r2 E& K7 L- g0 X0 q, u
    引起低波衰减严重就几种原因,一个一个排除
    / m* B$ s7 {" ?& [3 i5 {& I, V+ n8 R" d; N  e7 f
    引起超声衰减主要原因有:波束扩散,晶粒散射,介质吸收。' n& F! u1 p& w
    具体来说:
    / Y7 V' j5 O2 L1 |! A
    ! b; r( K: @8 Q' m近表面有面积性缺陷,这个应当不会的) C7 ^9 Z* t) o3 j4 C) e
    9 ]; F; H+ X9 Y6 P8 q3 q; _
    中心疏松等密集型缺陷,这个应当也不会的2 J+ V  s: w% P/ d5 V: Y
    ' g, j) L, H2 N& m
    晶粒粗大,混晶产生的低波降低。看你描述的情况挺像这个的!
    " t' P3 f8 m7 \( N! c2 U+ h* N2 K2 F. Q
    所以建议你用低频的探头试试,一般探伤人员只定量不定性的!& C+ m8 f6 I8 t- A: u, Y. X

    ' F# |- S" @, `. d但是对生产来说主要是定性!所以建议你还是试试,或者你做过了,把结果告诉我们好帮你解决!
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    发表于 2009-11-30 21:35:12 | 显示全部楼层
    还有你说的没有发现任何异常,是怎么回事??低倍,高倍都看了吗?结果如何!

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    发表于 2009-11-30 22:18:47 | 显示全部楼层
    等待结果,学习了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-1 17:59:17 | 显示全部楼层
    6# adazhao ! M5 u! H* j- k' z3 R: J, ~

    # L$ v* n4 U. k6 S% C
    4 ~* `. @/ g* S非常感谢,辛苦了,至于具体探伤我还不清楚,明天开正式的分析会,届时有冶炼、铸造,探伤,热处理等分析,看看是什么问题,会把结果汇报的
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    发表于 2009-12-1 20:22:41 | 显示全部楼层
    9# kwkw103
    3 w4 o' u! K8 h0 x% U: e
    9 u2 J1 I4 ~4 p0 W9 ]- p# A# e有结果也和我们说声

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-6 16:28:46 | 显示全部楼层
    问过了,用了高倍的,也用了低倍的探头,低倍的用1兆的,而且用了双晶探头,在垂直的两个面都探测了,基本可以排除晶粒粗大,而且经过了正火之后还是如此,如果是晶粒粗大,那么在垂直两面探测时就会发现,而且经过正火肯定就改善了。。。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-6 16:35:40 | 显示全部楼层
    看来我只有学习的份了,想不明白了!
    , o. B! x- R( X* r7 p% k, o" Z6 v8 m+ \0 B5 N5 }) B
    想楼主这样的情况,我只有在底面与探测面不平行,或者表面未加工时候才会出现。  w- h. \: w+ s

    8 T" G- e0 S4 k/ y: C3 B呵呵!
    ) P& W+ q* {. Z' E6 n& q" Y/ E7 ?( K5 V( ~' i9 N4 S; v
    谢谢楼主带来最新消息~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-12-15 18:44:09 | 显示全部楼层
    1.你的超声仪器是数字的话,请检测一下材料的声速,在4900M/S以上就可以进行UT检验。' B4 \  n% I0 H3 _4 O( K
    ( n) }% Z* t! \$ F6 l) N$ Y) P
    2.铸件的壁厚及轮廓尺寸也是非常重要的,描述一下;* E" }1 o3 V2 L" J' q1 C; ]! K

    / A* |, B. u/ @" \4 F; i3.解剖后,看一下金相;+ j) _3 _0 O- @6 X3 T
    " X! G8 {$ X) c9 ~* F% A
    4。底波损失18DB的铸件将不能验收,需要排除影响的因素。
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