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[交流] 铸造不良管理

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该用户从未签到

发表于 2009-12-10 17:10:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司生产的铸件很不稳定,有时好,有时不良很高,坏时找不到原因,好了也不清楚到底怎么好的
" H3 h5 e' P5 ~( m) `0 I8 g0 f% k8 h- _0 D' V  p3 W: H4 s
推断是管理问题,但不知道具体是什么问题0 ^  @. L3 S4 H, A

+ I0 m7 b3 p! I7 ?% y) }# g/ \有没有类似经历的,怎么解决了??
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-10 17:45:19 | 显示全部楼层
    这样的问题应该每个铸造公司都存在。) ?* I! N2 w$ k! K  k5 f
    经常会遇到这种情况。个人感觉铸造的参数太多了,可能一个参数改变就会影响整个产品质量。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-10 17:46:10 | 显示全部楼层
    说明工程上有问题,应当树立一下工程稳定化的方案!
    ! s' A7 ?7 K% u& H" z比如:熔化工程,球化工程,造型工程及型砂性能方面的稳定性这类
    2 B4 G, U) m: d' U3 i请问是不是自动造型线?

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-10 18:39:03 | 显示全部楼层
    铸造生产就是要稳定,一旦确定下来了,什么都不能随便改动

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-11 16:29:50 | 显示全部楼层
    我们有三条垂直线,一条正宗DIAS线,另两条是国产仿DISA,6 I: q' g1 w( N
    砂线是两条,
    # n1 B  L$ H( I) U) u! K" o看数据,经常是熔化工程,球化工程,造型工程基本没变化4 T: k% a2 Q1 t) T/ v1 D" }
    型砂性偶尔不稳定性,尤其刚开班的第一天,9 p- g' e7 h5 C! y
    而且经常出现的是,加工后内部很小的孔,分不清楚是砂眼还是夹渣,很多型号都有,看数据,没什么太多变化,发生了找不到原因,好了也不知道改了哪些,来过几个专家,也没个具体对策
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-11 16:39:06 | 显示全部楼层
    铸造受很多的未知因素的共同影响,结果就是反应在铸件的废品率上。如果能把可识别的影响因素进行有效的控制,就没有找不到的原因。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-11 17:12:58 | 显示全部楼层
    铸造生产要求工艺要稳定,一旦确定下来了,就要形成工艺指导性文件!

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-3 14:28:03 | 显示全部楼层
    同感  我们设备员工不稳定,操作不稳定
    ) h, {0 ^" Z8 p! @由于其他原因经常改工艺
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