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[讨论] 关于锻件“镦粗”的探讨?

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-4 10:14
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    连续签到: 2 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-10 22:48:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    看到这个问题不错,转来大家探讨一下:
    3 y- R. @3 x' @) l, {% o" `! p/ q: l这样一个问题:
    : I$ u1 D* S! D6 g; C5 r
    / h2 ?5 `6 L" E' q- G一件Ф300×6000的舵杆,用得截面约Ф850的9吨锭锻造- y& W4 }6 m. Q: I4 ]( l- r3 V
    3 I" q  ]/ w( Q1 w
    工艺过程大致如下:! u- p9 T  _5 A8 O( T; a8 q
    0 r# L. W$ ~3 W% W/ x7 k/ ^( E
    冒口压把4 d" D' q$ w  @, Z" L* z2 m4 U

    : w* L, n0 @# e& A0 G9 \6 h用400上平砧、下转台,按FM法程序拔长10趟,' x+ y4 v- S# c# i$ ?/ U8 H/ b2 C, H
    ) j3 j+ \" k2 s8 h' d
    尾部压把,下料
    6 H" H+ P( [: U, y! S
    " I7 }. L$ o9 m4 R% n: g  j压方300、倒八方3105 f$ H- y9 y  C
    ( N6 b8 G9 W0 H* u
    滚圆、整形、成形
    4 h8 o5 ]" ?. Z6 y' r: m) ?# P2 Q+ \8 S
      B, O, ~& s4 v* b
    验船师对此工艺提出了质疑,“认为此工艺没用镦粗,怎么能保证它内部缺陷质量合格呢?”
    6 Y3 ]. l7 @) O; n% r, Y# u% b1 x
    我认为在拔长可以满足工艺截面压实的情况下(满足有效临界条件下),可以不用镦粗。
    , Q6 V  X7 U7 \  @0 d
    / L$ p8 k) f1 J. b& h( F: P) r众所周知钢锭内部主要缺陷有空洞类、固体类和气体。% k# V) `0 a8 g% G, u1 g# m6 a: F
    2 {- \6 D- P; O! j/ W, U7 n; U
    1.空洞类包括疏松、气孔、二次缩孔、内部裂纹。(锻造特点,可压实消除);+ i2 Z- b! `& g$ Z8 l

    ( z. K  A( T- X" A2.固体类包括铸态粗晶、偏析、析出物、异金属、塑性夹杂(锻造特点:可变形改善),和脆性夹杂   (难变形);& u. ~* X% n9 ?2 j0 q) _5 r

    8 D5 T% d& r6 F8 g0 _! t$ l3.气体包括氢气(可改善)3 E" I; y/ U- p% w3 `

    ) k3 u9 P1 n9 R, x! a/ V4 e" d5 `0 J& N6 o1 z
    在有效压实过程中将粗大铸态组织打碎、空洞性缺陷充分压实焊合,塑性夹杂得到充分变形并重新分布,晶粒比较细小,使原子扩散距离缩短等。
    + [$ V8 q/ L) [; _* K$ R3 T" L: B$ n& \/ h+ _
    各位认为呢?请大家多多讨论发言~~~~~

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    独旅者 + 2 请多参加技术讨论!

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    该用户从未签到

    发表于 2009-12-11 08:41:19 | 显示全部楼层
    你可以进行探伤、做一下机械性能,看能不能满足他的设计要求。满足的话就没问题了。
    0 x/ O8 w2 ^! M6 T+ ]" w. R1 Y不过本人觉得锻比不大。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-11 10:31:56 | 显示全部楼层
    建议墩粗下,提高锻件质量,降低机械性能的异向性!
  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-26 14:55
  • 签到天数: 83 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-12-11 10:45:01 | 显示全部楼层
    我觉得2.3楼说的都很明白了,不过一般的FM法都是先镦粗拔长在FM锻造,
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-13 12:40:06 | 显示全部楼层
    拔长比为8了,不用镦
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-14 17:25:38 | 显示全部楼层
    主要看什么锻件,有的可以不用镦粗,有的锻件必须镦粗.船用舵杆建议还是镦粗一下的好,因为舵杆也要受扭曲力

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 19:39:41 | 显示全部楼层
    镦粗后再拔长可以提高锻造比,内部的缺陷更容易的锻合,如果你只拔长的话,* Q9 U1 i; h4 V
    建议可以做下检测,符合要求也是可以的,但是只拔长的话,会增加锻件的各向异性.(仅供参考)

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 19:55:16 | 显示全部楼层
    验船师怎么样会干涉具体工艺中的事,过大的镦粗比反而对锻件是有害的,表面处在拉应力状态下,很容易产生缺陷,不过不有效的镦粗好像拔长比也不会够吧

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 16:38:11 | 显示全部楼层
    CCS规范里确实没有要求镦粗,但是要过人家的船检没办法,让船管办的人去沟通吧!不是技术人员的事
  • TA的每日心情
    难过
    2023-8-4 16:26
  • 签到天数: 114 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-3-25 22:17:02 | 显示全部楼层
    不用镦粗,但是你的上砧小了点
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-25 22:18:57 | 显示全部楼层
    外行指挥内行确实比较头疼,尤其是似懂非懂的人。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-9 19:15:06 | 显示全部楼层
    今天我们在水压机上干一件不镦粗的轴,直接用锭子拔长,拔长比最小处为2.5:1,请问各位大虾,此工艺行不?谢谢~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-9 19:23:31 | 显示全部楼层
    一般工厂的锻圆是采用直接拔长而成的,探伤没有问题,楼上的要参考下钢锭质量,钢种,性能要求,吨位,拔长压实操作等方面!

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-10 12:09:37 | 显示全部楼层
    有的重要锻件,直接拔长比虽然很大, 但是最好要走镦粗过程
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