设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁金相会分层吗
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 4224|回复: 20

[讨论] 球铁金相会分层吗

[复制链接]
fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-12-12 14:32:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    本帖最后由 fishmanwang 于 2009-12-12 15:20 编辑
    # G; h% h7 t8 O- t- _/ E! R0 w, B; v8 t1 n$ r6 o# z: L, h- ]
    公司生产的一种产品最近老是接到顾客投诉，说球化等级不符合要求，但是检查存档的试块都符合公司要求。在客户那里发现的金相也确实存在问题，在排除浇注顺序及浇包的因素外，对铸件进行了整个面的解剖检查金相，结果发现了如下的奇怪现象，请大家讨论一下，这究竟是什么原因造成的现象。& w6 S! m4 q$ ^  s$ l4 J. p
       化学成分：3.78C,2.92Si,0.25Mn,0.032P,0.011S,0.045Mg,. k' k, T3 d, I% S& d2 _- r
         牌号为QT450-12，造型方式为覆膜砂叠箱造型。单件重0。8公斤，每箱16件  。

    球铁金相分层图片.doc

    3.1 MB, 下载次数: 201
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    goldfret

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-12 15:01:48 | 显示全部楼层
    什么现象要说啊
    回复 支持 反对

    举报

    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2009-12-12 15:22:43 | 显示全部楼层
    不好意思，刚才图片没有发上去，这下应该可以了，简单说一下现象，铸件一半球化等级符合要求，另一半就不符合要求，球化等级差2级左右，请大家看看到底是什么原因。
    回复 支持 反对

    举报

    xiaoxiangren
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:46

    • 签到天数: 656 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-12-12 21:57:19 | 显示全部楼层
    还是没有图片啊
    回复 支持 反对

    举报

    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 01:50:50 | 显示全部楼层
    1.铸件图片) v+ {1 U7 [2 N. u
    铸件图片.JPG
    * f- `0 B2 l  {$ H7 y, x2.金相取样位置0 _* v" {+ ]% j/ l
    金相取样位置.JPG
    回复 支持 反对

    举报

    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 01:54:49 | 显示全部楼层
    3.金相试样截面上部
    8 z) ~6 z: d1 W5 G 金相试样截面上部.JPG * g) N6 }* m1 z0 w# z  ?
    4.金相试样截面中心
    # w8 ~: W* Q3 B( y- `3 P% E, b* ?8 |0 A 金相试样截面中心.JPG * u" P  Z; K/ J
    5.金相试样截面底部8 i  i, b( e/ U5 [% W# P
    金相试样截面底部.JPG
    回复 支持 反对

    举报

    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 02:05:27 | 显示全部楼层
    从金相照片看，石墨球化等级从上到下大致为2、3、4级。1 G: Y+ R0 L+ z( i
    从成份看CE似乎高了。+ ?* E# X) Y2 P! ], W. K2 k
    估计是浇注温度偏高，孕育又不充分，导致后凝固的部位出现衰退。
    回复 支持 反对

    举报

    worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

    • 签到天数: 41 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-12-13 07:09:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-12-13 07:12 编辑
    4 o8 G9 o2 R% s
    * e7 }7 T! p; k4 ~5 n3 W! J5 w1:降一下硅量到2.5-2.6." L7 w/ b' H, a' N. X- K
    2:残稀土量偏高.
    $ f8 a: Q5 U8 N4 V$ }3:孕育衰退.
    回复 支持 反对

    举报

    晓风残月

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-13 11:18:09 | 显示全部楼层
    分析一下三个试块的Mg和S,看看是否有差异。拍一张叠箱造型的照片看看。
    回复 支持 反对

    举报

    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2009-12-13 12:13:39 | 显示全部楼层
    同一铸件上会出现如此大的金相级别差异，大家以前遇到过吗，浇注温度是偏高一点，孕育是包内+出铁槽+浮硅+小包，共计4次，总量约0。7，应该差不多了吧。整箱铸件都存在这样的现象，真得很奇怪，从来没见过，毕竟一个件才0。8公斤，冷却速度上下表面会相差这么大吗，为什么会有这么大差异呢。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-12-13 12:26:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-12-13 16:33 编辑
    1 d, i% n6 e  ]1 o2 b" l5 Y: I! p+ W
    1:你的底部截面金相的部位不是浇口位置吧.
    $ z$ Y3 h8 W0 O6 ^. ^( R0 s2:还是包头的好,包尾的不好.而把近于包尾的件让你检到.发现这种现象.还是都是这种金相.' w' g; A& V% [
    3:整个一包浇多少组件,最后一组是多长时间浇完的.
    2 y0 m/ L; E6 @6 Q2 a因件这样小.而金相差别大,需仔细分析.
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-12-13 16:01:39 | 显示全部楼层
    件小,应和你小包孕育时的孕育剂分布不均和未熔有关.把小包孕育去掉.此孕育量加到出铁槽.加孕育量到0.8.
    回复 支持 反对

    举报

    yynnkk

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-13 17:23:51 | 显示全部楼层
    RE多少， 铸件整体冷却的末端在哪？
    回复 支持 反对

    举报

    zzhdian
  • TA的每日心情
    衰
    2017-8-24 14:21

    • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-12-13 18:51:57 | 显示全部楼层
    你的残Mg量分析的准确不啊?8 r; v4 R0 b# a1 b
    下面是你的冒口位置吗?
    回复 支持 反对

    举报

    lison606

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-15 15:09:06 | 显示全部楼层
    小铸件 组织差别这么大 的确少见8 s" ~. y* C' L
    SI高了
    ! F1 v) j+ v, _- v0 r. o注意一下从孕育完到浇注结束的时间
    0 n, V$ {- A+ H+ l5 K( H6 q其次看看周围吃沙量 这会影响冷却条件 可能造成组织分层。
    回复 支持 反对

    举报

    ttooyy

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-16 11:21:06 | 显示全部楼层
    关注。初步认为是SI偏高。楼主问题解决了吗？怎么解决的呢，跟大家分享下。
    回复 支持 反对

    举报

    qls
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-3 17:06

    • 签到天数: 198 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-12-16 12:00:47 | 显示全部楼层
    6# lionwww ( [5 @( k" c+ `( M4 b

    & l# K$ Q- I! {4 q$ W6 H" v& G. b从金相照片上看，第一张有些孕育衰退，第三张球化衰退，因此，要从球化和孕育两方面考虑，不要单看成分残镁0.045%，要从第三张球化衰退实际进行分析。
    回复 支持 反对

    举报

    jslhjx

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-16 12:58:01 | 显示全部楼层
    我看是铸件在型腔内冷却速度慢，球化衰退，建议：1    使用高效抗衰退孕育剂    2    增加孕育剂加入量
    回复 支持 反对

    举报

    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-1-12 11:57:58 | 显示全部楼层
    谢谢大家的关注,问题现在解决了,主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序，调整铸件在型内的凝固时间入手的，以前真的想不到小铸件上的金相会有这么大的差别，很有意思。
    回复 支持 反对

    举报

    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2010-1-12 14:53:48 | 显示全部楼层
    主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序，调整铸件在型内的凝固时间入手的
    .2 X. S0 R$ r% _3 D% H
    件这么小.如何调整的能谈一下么.
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-7-7 01:23 , Processed in 0.497886 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表