纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2880|回复: 11

[已答复] 看这球铁成分会产生什么问题?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 04:38:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
QT450    C3.2~3.3  Si2.4~3.0  Mn0.3 P0.07以下 S 0.015  p1 r) l- x' F! P! W
请问对于厚度在10~25mm的铸件会产生什么样的缺陷?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-12-14 04:53:46 | 显示全部楼层
    碳偏低,缩松倾向大。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 11:06:05 | 显示全部楼层
    C偏低,建议提高到3.5~3.8
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-3 11:57
  • 签到天数: 17 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-14 13:18:48 | 显示全部楼层
    碳低了也会衰退是把?

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 13:25:08 | 显示全部楼层
    P太高应当控制在0.04以下。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-14 18:11:57 | 显示全部楼层

    & j' }, r. V' S5 u. I/ }4 i; E+ \  y
    / N' D/ g5 |( N( ]' d& S1 d; i; _% h0 m, m% x5 j- @& `
    这也会衰退。
      g* n8 m& _3 p* ~
    ) k. D: k% f( k+ L2 x0 o* AP这样不高吧!4 g% n" X: g: b4 K. d9 N9 t1 u7 G0 M
    现在有什么方法可以除P吗?
  • TA的每日心情

    2017-8-24 14:21
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-14 18:25:41 | 显示全部楼层
    换好点的生铁
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-14 22:49:43 | 显示全部楼层
    C太低 延伸可能不够 且容易出现碳化物

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-15 21:22:33 | 显示全部楼层
    碳太低了,P也有点高了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
  • 签到天数: 2049 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-12-16 08:47:45 | 显示全部楼层
    碳3.5左右,硅2.5左右

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-16 09:10:29 | 显示全部楼层
    碳低易造成铸件出现缩松,不知生铁中铬高是不是也能造成铸件出现缩松?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-16 11:37:37 | 显示全部楼层
    QT450    C3.2~3.3  Si2.4~3.0  Mn0.3 P0.07以下 S 0.015
    8 r- j3 b* x6 b7 q0 n" v+ I请问对于厚度在10~25mm的铸件会产生什么样的缺陷?7 F8 D9 V4 U# @7 F/ B3 C% z
    yynnkk 发表于 2009-12-14 04:38
    ) T" R) e7 H7 E; U) J* }
    楼主所述的成分大家都说碳偏低,我也是相同的观点,碳低、碳当量低降低铁水的冲型能力,凝固时的过冷度大,析出碳时的膨胀量小,缩松倾向加大。$ [( ^& Z' K3 P7 z8 X$ E) a
    但如果不是普通的砂模铸造,如压力铸造或离心铸造,你所述成分没有问题。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 19:23 , Processed in 0.555609 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表