如何降低型砂的含泥量

xch0503 · 发表于 2009-12-15 15:09:17

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

我公司是做球/灰铸铁的，最近一段时间检测发现砂中的泥的含量过高，加入了新砂还是不能降下来！想问问各位前辈我应该从那些方面去处理？刚做这行希望大家多多照顾！

gxbht · 发表于 2009-12-16 08:11:06

从原砂开始控制，含泥量超标的原砂给退回去！

pigeon · 发表于 2009-12-16 08:34:17

好的原砂，好的膨润土，好的煤粉加有除尘系统的砂处理

xch0503 · 发表于 2009-12-16 09:08:25

请问煤粉和含泥量有什么关系吗？

chp01861 · 发表于 2009-12-16 09:39:56

放部分旧砂,补加新砂.观察除尘系统是否堵塞

zhaoyangyang · 发表于 2009-12-16 10:39:29

如果除尘系统良好，考虑新砂、煤粉、膨润土的技术指标是否符合要求

XTPYLEI · 发表于 2009-12-16 17:30:57

如果原材料没有变化的情况下，通过加新砂和加大除尘风量来降含泥量，应有一个过程。手工造型方法应在开箱后将铸型表面的烧结层的死砂清除掉

ningjianyu · 发表于 2009-12-16 20:18:28

首先看你的型砂配比最近有什么变化。如果型砂中煤粉、膨润土加入量变化不大，湿气大的除尘点风管疏通一下。

jslhjx · 发表于 2009-12-16 20:25:01

树脂砂水玻璃潮模砂哪一种造型？

kyboZ · 发表于 2009-12-22 16:13:12

新砂的含泥量高，二氧化硅低（不耐热），煤粉的灰分高，膨润土的热稳定性差，以及除尘系统效果差等都可导致系统含泥量高。能将你们砂处理的具体状况发上来，好分析啊，这样只能说个大概

csloop · 发表于 2009-12-24 13:39:49

加新砂，加大除尘。在现在的环境温度，落砂时会有更大的湿气，要检查是否除尘管道堵塞。

wbscu · 发表于 2010-3-4 21:25:27

买好的原材料

蚊子 · 发表于 2010-3-4 21:36:42

除尘管道堵塞，尝试疏通后看一下

PYCHJM · 发表于 2010-3-5 00:29:59

如果型砂配比未变，应该是除尘系统出了问题

daoermo · 发表于 2010-5-4 09:41:29

看你问到煤粉；应该是粘土砂；降低含泥量；原材料要选择好的；这样可以加入相对少量的粘土、煤粉就可以达到要求的使用性能；经过铁水灼烧后的残留量也会少些；煤粉的灰分、煤粉的加入量和砂处理系统的除尘效果对粘土砂的泥份有直接的影响。你们公司的灰分是多少哦？型砂性能的一些基本测量的指标是多少？

massayer · 发表于 2010-5-8 11:18:51

新砂质量也重要

xuwu531 · 发表于 2010-6-10 12:02:49

原砂含泥量，回佣砂含泥量测一下，看配比能否满足，如回佣砂含泥高，检查除尘系统

s-xy9957 · 发表于 2010-6-10 13:30:53

如果是潮模砂含泥量应小于14%，如果是树脂再生砂应小于0.5%，如大了通常是除尘系统故障。

万里河山 · 发表于 2010-6-10 16:35:13

可以从以下几个方面加以控制：
1。尽量不要选择细度太小的原硅砂，石英含量相对要高（大于93%），原砂含泥量要少。避免由于耐火度不够或者原砂含泥量超标引起微粉。
2要选用质量好的膨润土和煤粉，尽量降低这两种物质的使用加入量。
3。除尘系统的除尘效果是最大的影响因素，一定要注意设备的运转是否正常，除尘作用是否彻底。
4。浇注温度在能够满足生产条件的情况下，尽量选用较低的浇注温度。

无止境 · 发表于 2010-6-28 22:13:49

除尘口缩小，提高风速，尘就抽走了

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 如何降低型砂的含泥量

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！