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[交流] 对锻压行业“十五”发展建议 (转贴)

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发表于 2009-12-23 12:02:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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对锻压行业“十五”发展建议
: `# w( z+ M/ p% Z# v% o3 p
7 D6 |/ C% o* w  v9 shttp://www.chinaccm.com 2002-4-17 16:47 ) B+ R) X! P+ M" R8 B
[关键词]锻压行业 建议 # |$ ~5 ]- i8 q

- R3 o( R/ i4 P  j中华商务网讯:
" N$ i' G+ _$ ^( B5 \0 o7 m6 v8 B" X* C+ ^& m7 I( o% p& _
    一、关于锻件产品
& ?  o/ v  I1 c8 i  c  锻件产品这几年也像钢铁产品一样,一般碳钢件,特别是200Kg的小件,生产8 ]3 ^2 A2 L. T* g- J: O+ ?, N, s
厂家很多,有些过剩,中等重量的锻件0.5T-10T重的锻件多以轴类、法兰、管板、7 k* M7 v4 i7 }6 S
齿圈等为多,国内也逐渐多起来,市场竞争也日趋激烈。中等重量锻件材料较杂,1 ^4 j- j8 s9 p' C: j9 L" \0 L
它往往是包括低合金钢:如16Mn、20MnMo、35CrMo;中碳合金结构钢如:40Cr、49 x' R" [- u9 h4 f- r8 a
0CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等,不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni: i# G  J- \! G
9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni9;高碳合金钢如:65Mn、60CrNiMo
: S- v; W6 [0 j、60SiMnMo等,这类锻件存在的问题是:锻件锻好后探伤不合格,常表现为探伤无' m) W9 }' v1 K
底波,或有内部气孔,疏松,夹杂,裂纹等缺陷,有的可用热处理,或补焊来修复
. M1 \8 m9 c$ p  O) x3 t! O- P,但有时内部缺陷严重就不可修复,造成废品,有时生产厂与用户协商降级使用。& @. q" w- A! ?7 ]  y$ |
* V7 ]" X6 o2 j: R
  大型锻件20T以上,如轧辊、汽轮机转子,船用低速柴油机曲轴,船用传动轴
7 d- P" ]! S: ~- {,反应堆外壳等。这类大锻件生产厂家少,也存在质量问题,如某厂生产的大型轧
1 m8 {9 n" Z- X/ P  [, }辊使用时整块脱落,有时是钢锭内部出现的缺陷带到锻件中,这是炼钢问题,中型
2 U& C' K/ k+ u! ]锻件存在的问题是生产锻造用钢锭的厂家奇缺,比如生产5T以上不锈钢钢锭的企业
5 b4 Z3 \* V. T国内就没有几家,使锻造厂无可选择,也易造成垄断。而且,钢厂不生产锻造用钢. r. T9 \+ |/ s2 `
锭,一般的碳钢或中、低碳使金钢钢锭国内几家重机厂还可生产,但不锈钢就难了
$ a' h; o& l, x  d0 Y0 ]) E,国内重机厂都没有炼不锈钢之AOD炉或VOD炉,所以建议有条件的重机厂增设AOD
$ n6 p1 p. u& K& S4 H4 O2 O1 d炉以缓解不锈钢钢锭之矛盾。
) W& Q( ~0 d& l  大型锻件的质量问题则应由生产厂或协会组织有关单位,齐心协力解决。
5 Q" P( T, ]1 s" D  二、关于设备改造更新问题
+ l: t( F/ M7 v4 O$ c/ I  目前设备改造最热闹的莫过于蒸(空)汽锤改液气锤,现在国内改锤的企业甚
& F9 O$ g/ q! q3 j) V( ~多,技术上大同小异,但价格不等,建议改电液锤应制定一个行业标准,以控制质3 y9 t# {& b( e5 X
量,此项工作最好由协会牵头。 7 A7 O4 L$ p$ u- U$ I
  设备更新的任务量也比较大,特别是对批量大的汽车锻件,自动化生产线在“
& b. c7 D( e. F+ Y6 C' @% c9 Z- r十五”期间应赶上世界先进水平,从环保考虑“十五”应淘汰直接燃煤的加热炉。
# ^; ?( w0 \1 B: R
$ }. k" ~6 K" T' a" i) T( V, `  在设备改造和更新方面,近些年来,除自由锻造水压机外,发展最多的是各种
1 p/ k+ s9 t  z专用设备。例如旋压机、辊锻机、辗环机、精密模锻等,应用科研和高校与锻压设. Z) k. F/ _( V: ^7 V7 B
备厂联合开发,加入WTO后打入国际市场。 9 F, l2 o( |0 \1 S" B/ H
  冲压和拉伸设备国内也发展了液压式的,但许多技术指标还有待开发。例如拉# j, I0 v$ v' F: v4 X$ O  h' D
伸的压边力应当随拉伸深度变化,实现是不困难的,可是国内设备虽然开发了液压$ j' x! d* A# W" b$ X  `8 w
拉伸设备,但此项技术指标尚未在生产实践中应用。 * i1 ]$ L( Z" _$ ^  @& N: u
  国内有些设备虽然现在开发出来了,但精度不高尚需做大量改进工作,如辗环( Z' k! L/ ^+ H4 X/ f6 N
机,是专门用做圆形法兰和环件的,可是如何控制其椭圆度,直径及高度等指标,; i* `8 o9 Y8 _2 N, O. g# O
还需进一步提高,这也需要锻压设备厂与科研部门联合攻关。
( d$ f- l0 z  q2 v* I9 k  三、关于从事锻压行业的技术人才
' Q' l! d! {: n' `. w# p, \, W  @; F  锻压行业,一般给人印象是傻、大、笨、粗,其实不然,从近些年来的发展看
2 J9 |$ u3 ~+ r,做为锻压行业的专业技术人员,需要广泛的知识面,从工艺上说,需要了解钢锭; {3 q" z. g1 z9 k: F
生产过程,如何能保证锻造用钢锭的质量,对大型锻件要求专业技术人员必需要有
, y( k% j" J: G+ R现场实践经验,而这种实践经验单纯在教室里是培养不出来的,必须要实践。比如( i. R! c4 K9 v, ]. U
一个50吨重的锻件生产,就必须现场培养学习,但50%的锻件又不是天天有到处可
6 D, ?+ `& o, n! a7 t1 w* }7 e见,出问题解剖,更难得,但人地只有在实践中才能锻炼成长。难就难在这里。
2 ^. E) @. U5 v* }3 Q1 E% W5 i  从设备上说:要求专业技术人员,除了解一般锻压设备的特点外,还有电力拖* a7 s: m' W! w) M# Z
动,加热炉,非电量测,即温度、压力、位置……等的测量,自动控制,尤其近几
8 _" A- g2 I( a. C' N年发展起来的数控技术,无损探伤技术等。所以“十五”锻压行业需要大量的这种+ _) a& O( M7 Q1 ^" m3 ^( Q8 y
复合型人才,要求知识面广,能处理解决生产实际问题,这项任务主要落在高等学5 c. h8 r% V' G8 g2 s
校或科研单位。
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    2020-11-1 08:44
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-12-26 09:47:55 | 显示全部楼层
    中国锻造业还是比较落后,归根结底,是管理落后,设备管理,工艺创新,职工成长都太落后
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-26 10:10:51 | 显示全部楼层
    以降成本为中心,才百花齐放

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-3 21:52:36 | 显示全部楼层
    管理跟不上,说的对!
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-4 07:30:07 | 显示全部楼层
    指导思想有问题,大概算是原始积累阶段吧,充满躁动不人道
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