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楼主: liyanfeng1

[讨论] 转子锻件开裂原因

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    2024-4-18 15:02
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-4 08:03:31 | 显示全部楼层
    倾向于6楼的说法
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-4 08:23:55 | 显示全部楼层
    小规格的转子无此开裂现象
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    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 21:51:02 | 显示全部楼层
    钢锭操作不当引起的
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-6 21:54:04 | 显示全部楼层
    我们都是一个钢锭锻一件
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-11 19:30:45 | 显示全部楼层
    锻造工艺有问题 改工艺
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-11 20:40:43 | 显示全部楼层
    热处理工艺有问题
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-11 22:00:59 | 显示全部楼层
    我认为你这是锻造应力没有释放,不知你锻后是红送退火后再正火还是直接进行的正火热处理。如果没有经过退火直接正火就容易出现这种炸裂。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-12 13:45:40 | 显示全部楼层
    建议:1、从炼钢气体含量及残余元素控制方面2、锻完以后是多少度进炉热处理的,锻后热处理工艺具体是怎么个情况。3、锻压的实际操作方法是怎么个情况?每道实际下压量是原始截面的百分之多少?临界砧宽比,临界料宽比、临界变形量各是多少?4、我很想知道原料的无氢脆极限氢含量是多少?5、所有的实际操作过程与工艺要求还有多少差距?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-12 18:46:03 | 显示全部楼层
    原始氢量《1.5PPM
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-12 20:21:06 | 显示全部楼层
    我想问你H含量是怎么检测的?什么时机?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-13 18:12:58 | 显示全部楼层
    我们根据钢锭浇注时真空室的真空度来反推。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-13 23:16:37 | 显示全部楼层
    反推的不准,不如在线定氢仪,另外你们材取过气体吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-14 08:13:57 | 显示全部楼层
    真空度小于0.375乇,几乎无任何气体,经过实践检验,所以热处理时取消去氢。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-14 08:36:10 | 显示全部楼层
    楼上的做法,我们没有试过!
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-14 15:44:58 | 显示全部楼层
    这是浇注完的钢锭从真空室中吊出
    1121212121212.JPG
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-14 20:44:31 | 显示全部楼层
    SP_A0033.jpg SP_A0035.jpg    ' ]5 Y6 @) C- d# q1 m$ M, \: J
      我们锻的转子,材质为30Cr2Ni4MoV是在调质时候裂的,没见过之前不会相信会这么裂开
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-14 20:45:17 | 显示全部楼层
    图片补充3 j% b" X8 D) P7 F
    SP_A0036.jpg
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-14 21:30:59 | 显示全部楼层
    出液裂,还是回火后裂?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-15 06:42:57 | 显示全部楼层
    锻造过程中已形成微小裂纹,热处理过程中使之加剧,或由于锻件内部有较大残余应力所致。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-15 18:18:14 | 显示全部楼层
    内应力大是肯定的。
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