20MNMO的管板怎么老是探伤不合格的？

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 09:44:26

钳口，镦粗，WHF+JTS，WHF+JTS，下料，镦粗，成品

adazhao · 发表于 2010-1-10 09:50:49

这个这么小，不用JTS吧？

adazhao · 发表于 2010-1-10 09:51:31

还有管板锻造很重要的在于你写的“下料，镦粗，成品”，这里的墩粗用普通的方法肯定不行的。

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 09:55:44

下料前已有压实，下料后镦粗主要起成形作用。

adazhao · 发表于 2010-1-10 09:58:55

很多公司不做下料前压实这一步导致了不合格。但是你说的“下料前已有压实，下料后镦粗主要起成形作用。
”我不赞成的。墩粗时候用什么砧，怎么布砧，怎么压，压下多少都讲究的！不然内部应力场不对，当拉应力大于材料塑性时，出现裂纹，ＲＳＴ效应就是其中的一中

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 10:00:48

下料后全镦粗，镦不动时再局部镦粗

adazhao · 发表于 2010-1-10 10:10:24

这只是一般的方法！一般工厂做法和你一样，不过少了前面压实的过程！这样的方法只考虑形状，不考虑应力和应变场。有锻比，但是变形不均匀，不能保证锻件质量的！

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 10:14:08

我们只在压实中有压下量要求，镦粗及成形就不再要求了

adazhao · 发表于 2010-1-10 10:16:12

关键问题是，你在墩粗的时候会产生新的缺陷！

独旅者 · 发表于 2010-1-10 19:12:00

上次我们也是因为管板的问题，就讨论了一次，这次还是同样的问题。
我们做法和楼上各位有区别：锯切或热剁冒口，全纤维镦粗，两次变相拔长，轴向全纤维镦粗后旋转压制，最后用“反做法”成型。
但管板的成品质量，追根溯源，原材料的不合格因素有一大半；下来一半中有温控速度、RST效应、工艺或锻比不合理以及操作技巧等多种原因。

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 19:41:08

什么是反坐法？

adazhao · 发表于 2010-1-10 19:53:42

原材料的不合格因素有一大半，这个我不同意。同一的材料你做轴就是合格的，为什么做管板就不合格！锻造也很关键。如果一味提高炼钢水平，干脆铸造得了，不要锻造了！

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-10 19:59:12

我同意原材料的观点。从巨型锻件的观点来看，国外锻造发电机轴受设备限制，不镦粗（因为镦粗能力不足），直接拔长压实，而国内即使反复镦拔压实探伤合格率还很低，就很说明问题

likui321 · 发表于 2010-1-14 17:40:49

是不是心部没有焊合，探伤呈密集性缺陷，可能第一火保温时间不够

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-14 18:23:28

材料问题，很难弄的。同一个锅，不同厨师做的菜味道就不同。

adazhao · 发表于 2010-1-14 19:10:38

34楼的说的是管板不合格原因之一

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-14 20:18:56

核电管板锻造成品

adazhao · 发表于 2010-1-14 20:46:10

这个高径比算大的了

liyanfeng1 · 发表于 2010-1-14 21:28:50

一般高度800，直径3600

adazhao · 发表于 2010-1-15 07:26:07

这种好做点，相对来说的，高径比为2/9.小压机上经常遇到的尺寸为1600*200的，高径比为1/8.难度比你反而大了几级

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 20MNMO的管板怎么老是探伤不合格的？