纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 10877|回复: 22

[已答复] 大家帮忙看一下什么原因,急待解决,谢谢了!!

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-1-6 09:55:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
3热加工币
重新曝光 DSC01874.JPG DSC01876.JPG 重新曝光 DSC01879.JPG 重新曝光 DSC01883.JPG 重新曝光 DSC01885.JPG 小弟刚开始做覆膜沙铸造,出现一些问题小弟应付不过来,大家帮忙看看,急待解决,谢谢!!!

  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
  • 签到天数: 200 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 10:07:46 | 显示全部楼层
    回复 1# hongwei
    $ b4 k* n5 h. l' l: [; Z
      [9 ^5 x3 T. w( I- ~! N4 P' h$ M( q$ a4 ^/ `8 {4 m/ {! r5 f) v% t* T
    我们是用覆膜砂生产的,从图片来看,象渣孔,希望你把工艺照片发上来帮你看看。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 10:24:36 | 显示全部楼层
    你那里是不是刚刚投产的新厂啊! 不知道你做其他产品怎么样?
    " r0 N9 W3 N3 v, D7 P2 @你最后一张照片是浆渣眼 3 @" y- Q4 \0 |, K/ T
    估计型砂质量也有问题
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-6 12:23:42 | 显示全部楼层
    楼主什么材质,出现这种缺陷是偶尔一批,还是最近连续发生,铁水有异常变化吗,缺陷基本都是在热节处,考虑覆膜砂的耐火度问题,和铁水问题。工艺参数在给详细一些。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 12:28:57 | 显示全部楼层
    砂的问题吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 12:48:39 | 显示全部楼层
    回复 3# chp01861 6 R* P. `& a, X
    新厂倒不是,我们以前用的失蜡法,现在刚上了几台射芯机回来试试,出现问题就解决不了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 12:50:45 | 显示全部楼层
    回复 2# qls
    1 X" F& ]3 y3 n. t4 J4 w9 C什么是渣空?反正件出来以后热节处很多沙,抛丸后就是图片上的模样了... ...

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 13:01:35 | 显示全部楼层
    回复 4# xyzhlan 0 t6 t3 a  i: K- i
    沙子已经换了好几家的了,都是这样效果,铁水应该没有问题,我们蜡模用同样的铁水浇铸的没有问题,热节处粘沙很严重,刷涂料出来表面很不平滑,帮忙介绍几家好的沙子和涂料吧... ...
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-9-29 09:19
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-6 13:16:38 | 显示全部楼层
    覆膜砂相关参数:
    ( @, U1 e7 d7 o% \. {    热覆膜砂原砂(北方砂)技术指标:   ; s- m0 W$ G. K. {$ ]5 d# Q
            含泥量≤0.35%;水分≤0.2%;SiO2≥90%,耐火度≥1450度,角形系数≤1.30,     
    # C% M$ x  q# R' b# G* n        粒度要求70/140(50/140)目:0.3mm以上≤5%;0.053mm以下≤3%   AFS:60-75;正态分布;三筛集中度75%以上、四筛集中度85%以上+ I% K* k& A1 y& P
        热覆膜砂技术指标:
    2 y! L2 t# i& F' f0 W        常抗拉强度:3.5MPa以上;% a( m& k" i) J1 u. ?- K
            热抗拉强度:1.5MPa以上;
    / w3 M6 G0 I/ _2 ]* y- \        发气量    :≤18ml;
    : [! M' E" N# U* J  g  c            含水量    :≤0.25%;" h3 x! z+ Z4 v9 d; I
    以上参数供你参考:4 q$ }+ u. U* I/ F  j
    楼主照片从外观看,应该是覆膜砂的质量问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-30 09:41
  • 签到天数: 77 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-6 13:22:02 | 显示全部楼层
    型砂的高温强度不够,在温度高处,造成脱落,检测型砂的强度,树脂加入量,或者表面可以用涂料。你是用什么树脂?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
  • 签到天数: 200 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 13:44:19 | 显示全部楼层
    回复 7# hongwei
    , V( A/ N4 z3 }( }& ~
    ( r# D8 R+ g1 B% H2 n
    & C" j& e* s! [+ Z8 |        就是说铸件表面的缺陷是在铸件经过抛丸处理后,把铸件表面的渣子抛掉后,就形成现在你照片的样子表面有很多小孔洞。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 13:51:25 | 显示全部楼层
    型沙问题 强度不够
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
  • 签到天数: 2049 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-1-6 15:23:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 kyboZ 于 2010-1-6 15:31 编辑
    " Q& l1 \, ?. Y: _* D- Z) k8 ]  Y
    粘砂严重,你们的浇注温度多少,降低浇注温度试试。
    2 ]* U# S8 ]5 E4 ?* E/ y覆膜砂要选用高强度低发气或耐高温低膨胀的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-16 18:13
  • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-6 16:45:24 | 显示全部楼层
    浇注温度高了

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 17:00:53 | 显示全部楼层
    我以前厂也出现过这问题,是排气不好。当然也可以解释为覆膜砂发气量过大。
  • TA的每日心情
    难过
    2016-3-2 17:58
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-6 19:11:22 | 显示全部楼层
    建议抛丸清理前检查铸件,看缺陷处是否存在熔渣或砂眼,然后确定改进措施。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 19:19:48 | 显示全部楼层
    楼主用的是海水沙含盐量高了做的覆膜砂会出现这样的问题。
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-7-22 10:17
  • 签到天数: 24 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-6 19:52:21 | 显示全部楼层
    型砂耐火度不够,我们厂也出现过,到外边送检,结果砂中的氧化铁含量超标,不知道楼主砂的耐火度怎么样
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-6 20:43:28 | 显示全部楼层
    应该是沙子温度,估计砂子质量不好,换好点的砂子,或者用专门的成品覆膜砂(根据铸件材质)
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
  • 签到天数: 434 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-6 22:03:16 | 显示全部楼层
    是何种材质。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 14:44 , Processed in 0.266200 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表