球化剂质量问题及解决方案总结

wangshuailing

大家都是铸造方面的专家，我是做球化剂的，希望大家对球化剂的使用中的问题提出来以供我学习，避免我的产品出现类似问题。所以希望大家能提出球化剂所出现的质量问题，并提出解决的办法！

yynnkk

有个问题，就是球化剂里的RE的成分比较模糊，

wangshuailing

回复 2# yynnkk
$ u1 T- K; S& X4 _2 N0 f- }
! f! K7 T/ v6 W' x3 H+ U
/ `! i5 _% _0 b. M9 E3 U# J    请把问题说清楚，RE是怎么模糊？是化验结果吗？有误差？

wangch2005

RE是稀土含量的控制成分。

铸冶艺人

首先是你的原材料要使用好的，大厂产品，硅铁，稀土硅铁，镁等等合金要质量可靠稳定！！！球化剂用量比例很小，只有1.几%，必须非常稳定。比如稀土含量现在要求很低，多数在1-3%，检测出含量的水平有限，同时即便是检测出来也是稀土总量，含有几十个稀土元素，所以你的稀土硅铁合金一定要稳定。
第二生产工艺要先进，你自己的质量控制要好，熔炼工艺，配料，检测，要规范。特别是检测设备仪器。镁的加入最好是钟罩式压入，减少氧化镁的含量，提高有效镁的含量。破碎处理，筛分必须防潮湿，尽快装入防潮袋。
* R% ]) D7 C1 X/ \按订单生产，球化剂质量使用保质期应该规定，用户要求新鲜的，因为镁在常温下就可以缓慢氧化。
最后是要有好的技术服务人员，帮助客户解决生产中的问题，这样你的销售就稳固可靠了。

leaves

一定要减少氧化镁的含量，提高有效镁的含量；一定要按厂家要求破碎处理，筛分必须防潮湿，尽快装入防潮袋。

二月天下

5楼说的较全面，还有就是熔化浇注块度要簿，防止厚大块造成元素偏析；服务方面，为客户考虑，依据用量分期供货，提供在保质期内的球化剂，防止在客户放置时间长，造成氧化影响使用效果，同时也影响自己产品的声誉。

fscafy

! a& z* g0 N! }* J2 M
就汽车铸件而言：
1 t& Z8 P2 B: ~1 Z& y/ o电炉熔炼常用的球化剂
Mg：5.5-6.5%；Si：44-48%；Ca：0.5-2.5%；AL<1.5%；RE：0.8-1.5%；MgO<0.7%
! E/ Q2 M3 W) x( d" M/ p7 q  Y球化剂质量的好坏不仅与成分有关，还与熔炼工艺、冷却速度有很大关系。
7 ~9 y- q( A0 z! C" T+ a# n2 D: w好的球化剂冷却速度快，晶粒细小，Si-Mg相均匀，夹杂物少，MgO低。
8 D% K4 I: @7 U' B/ P8 E8 ~6 z; v
普通球化剂
( h1 C; D- r  O* h' s 优质球化剂

fscafy

相关图片

二月天下

球化合金块浇注薄一些，冷却速度快，晶粒细化；但带来的问题是与空气接触面大，Mg的氧化增加。

908767132

回复 10# 二月天下
0 |* A* Y' E* P* {6 Y
9 D1 y3 O' N6 x9 Z* H1 i
/ r% F$ K0 z0 H; E% Y! o' E    球化剂质量使用保质期应该规定，用户要求新鲜的，因为镁在常温下就可以缓慢氧化。
: C( y' V& k) T最后是要有好的技术服务人员，帮助客户解决生产中的问题，销售就稳固可靠了。

铸造心灵

请问王厂长：贵公司生产球化剂是不是使用反射炉，氧化镁一般控制在什么范围

无止境

球化剂出厂前建议针对不同铁液状态进行试验，并推荐合适的球化剂加入范围