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[求助] Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?

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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 12:04:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:36:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-1-15 13:48 编辑 5 S1 C* x; b, |- v1 t8 U

    % W; t! m, N9 w楼主没有讲材质和探伤,性能要求,补充下把
    5 `$ p2 D" S* E" K# u第一火开坯
    ' `8 L( Z7 J# E4 q第二火锻粗,注意留余量,冲孔会拉伤,冲孔,完工。
    8 X) _! [' `4 @1 R
      b0 l: x+ g. |! h* [# J如果材质,性能方法要求高,可以三维锻造下。加一火,开两次坯。1 |4 z; q6 u1 a1 N6 |% G% O

    # s8 l9 s! h0 G热处理还是要看你的材质了,用途

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:38:51 | 显示全部楼层
    压机能力大的,可以拨长N多个,一个一个锯下来。
    % H$ S  r5 n$ q# c; b+ V
    * b2 }- ?0 m+ s不过要看具体用途,金属流线和上面的墩粗冲孔方法不一样!
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-15 15:17:06 | 显示全部楼层
    材料是45#,热处理是正火或者正回火,主要可以探伤就行
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 16:59:50 | 显示全部楼层
    一:开坯下料,镦粗到800高,冲半孔后滚圆,反切冲孔。平整工艺余量高度,修圆,平整。
    $ g. a, M! U6 o9 R0 W9 P二:开坯下料,镦粗到800高,冲孔后芯棒拔长(缩孔)滚圆,滚圆在马架上后轻扩,平整端面成型。
    0 {  W. G2 {) A+ w3 q( Q. f2 F+ H6 Y开坯下料,可以采用“FM”+变相锻造。锻后热处理采用空冷+正火或者空冷+正、回火。
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 17:22:30 | 显示全部楼层
    锻造工艺要根据锻件技术条件定的,
    / W9 }3 f* r8 Y* C1 U/ p" _(钢锭)第一步,压把、倒棱、切底
    ( M8 t" q8 P  z% v& G2 P       第二步,若超探要求严的话,需加镦粗序,拔长后下料
    4 X! Y1 ~4 I9 d5 l( s1 W       第三步,镦粗到位后,再冲孔(因为太高,一定要留余量),建议用高冲子。操作仔细点,以防冲歪
    0 f' G8 l; C, F       第四步,做正火(830左右)、回火(630左右),根据装炉多少,锻件截面,是否有性能等适当调整温度及保温时间,
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-15 18:28:13 | 显示全部楼层
    应该根据件数,先确定锭型,再考虑工艺过程。
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 19:15:36 | 显示全部楼层
    现在锻造上是采用了变相方法,但后续探伤正回火后,从平面探是无法探的,这么高老是穿不透,外圆探吧又粗晶,有什么好的方法热处理。工艺6楼的一样
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    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-16 19:28:06 | 显示全部楼层
    800高探不透?
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 20:24:58 | 显示全部楼层
    是的,可能粗晶,底波基本无,已经达到我机子极限了
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-16 20:59:39 | 显示全部楼层
    那也太粗了
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-16 21:08:47 | 显示全部楼层
    你表面车好没有,不太可能。除非你锻造做的很差劲
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-17 08:47:30 | 显示全部楼层
    是不是压机能力小,最后一火无变形量,而始锻温度高,终锻温度低?
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-17 10:41:28 | 显示全部楼层
    3600的压机,表面加工过6.3光洁度
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-18 13:30:38 | 显示全部楼层
    压力太小吧,我公司买给客户一批钢锭,锻的是φ1300×φ950×1000,共5件,正、回火后探伤不合格。
    " p( \1 K$ H' I9 e1 E% u# M/ h找我公司的麻烦,后来拉回公司,改锻(水压机8000T),我出改锻工艺,一火成形,结果探伤,一点没问题,内部质量还很好,经判断,是对方压力不够。

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    2026-3-6 10:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-27 00:43:17 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911
    ; W' Y: Z2 D- x  ?0 |
    : n0 _3 C2 q8 P, L8 Q. r+ b7 w) |( n, ~4 Y2 b3 u  A  h
        筒件探伤应该很容易合格呀。  如何改锻的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-27 09:51:44 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911
    8 ?+ {# S3 o3 K5 V2 s: \* h# G) S* [8 D. x2 P3 b0 z

    * j4 M: Q. n. p7 V* c' b6 d5 t2 `    改锻不好做吧。能把你改锻的工艺发上来 分享一下吗。学习学习
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 11:58:48 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911
    - B, @  O. m2 M! B- C
    : P7 P$ n/ {  T" H6 G??????
    / R1 w$ i: x3 H+ \    改锻?????已经成型了怎么改???
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 12:00:35 | 显示全部楼层
    回复 8# dc永恒之心
    9 |- ?) {6 x5 S
    % [% d; \7 N3 Y, M- k! S  ^8 E/ V' A1 {4 t4 H0 l9 ?1 C0 Y7 h  ~
        变相锻造方法???、能大致解释下吗
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前
  • 签到天数: 514 天

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-2-27 19:00:07 | 显示全部楼层
    根据压机的大小,确定工艺方案。4 \1 y4 x6 B) a2 p
    基本上,先下料开坯,根据实际情况加上镦粗。然后镦粗到800左右,冲孔,滚圆平整即可。关键是冲头要放正。
    1 m7 E3 t  j4 k! W7 m/ r  m晶粗的话,做一下高温正火。
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