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[交流] 低合金钢淬火能用水吗?

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    2016-10-18 15:30
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-17 10:51:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们公司热处理一般处理低合金钢一般都用淬火液来淬火,但是前不就听一位热处理高工说,要想低合金钢调质后能达到75K的要求就必须用水淬火,老外就这么要求,但是水淬的话工件容易开裂
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-17 13:31:02 | 显示全部楼层
    我们35CrMo  42CrMo就用水的
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-17 13:45:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-1-17 21:32 编辑 ; G- L( F- J6 n* s+ C) j

    - ?. r$ U) E9 n( _可以用水冷的,开始理解错了,最好采用水淬油冷,双液淬火工艺。即可控制冷却速度,又可以有效避免开裂,变形等淬火缺陷!

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-17 15:16:26 | 显示全部楼层
    看工件的大小,为达到硬度要求。热处理的原则是:能用油冷却的不用水冷却。
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    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-17 18:54:05 | 显示全部楼层
    可以。现在不少低合金钢(此处概念是合金含量小于5%,而不是仅指Q345之类)都采用水淬工艺,比如大部分调质油井管都采用水淬工艺,其最显著的特点是环保节能,成本低,缺点是工件变形大,容易开裂。总体来说对水淬过程的控制较严格,需要各部分尽可能同时均匀冷却。
    # X( Z. a6 G) u. r# p3 y4 ~0 sQ345之类的钢种一般都采用正火工艺,很少听说有调质的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-19 12:56:56 | 显示全部楼层
    可以采用水淬油冷。对工件形状比较复杂的,应特别控制好在水中冷却的时间!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-19 22:06:11 | 显示全部楼层
    大件淬油时,由于冷却打不到硬度要求,必须提高冷却速度,所以要用水淬。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-20 21:45:15 | 显示全部楼层
    看材料有多好了,淬水后检查裂纹!

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-21 05:03:30 | 显示全部楼层
    也可用水淬,关键是怎样淬?水淬装置很讲究,把工件直接丢进水里得不到想要的结果。应先采取强烈淬火,后降低冷却速度

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    该用户从未签到

    发表于 2010-1-21 05:05:03 | 显示全部楼层
    强烈淬火技术还是有一定的保密性,特别是大工件,还要考虑设资、生产成本等
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    2016-10-18 15:30
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-21 07:38:02 | 显示全部楼层
    恩,就是有一定的裂纹风险,不过要想低合金钢大型工件机械性能能达到75K的话,水淬还是可行的。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-21 08:01:49 | 显示全部楼层
    你指“要想低合金钢大型工件机械性能能达到75K的话”——这个75K是什么?
    & {! s  O. r7 h7 C! T# U7 e机械性能中没有这个词。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-21 08:46:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlwscn 于 2010-1-21 09:27 编辑 3 C3 A/ E3 j& R! @6 o' ^
    6 F8 `. B6 X6 ~: E2 a& C7 s+ S
    恩~
    6 h5 s1 {7 Y  U! h我们执行美标。asme中的概念 75*1000psi,1000psi=6.9MPa
    + v# f0 V% e9 ^5 M就是屈服强度517MPa 抗拉强度655MPa 断面收缩17% 伸长 35%
      W' B1 v: A0 A- |一般产品60K就够可,上面4个参数分别为414 586 18 35, V: x4 l1 n7 a; D( m* s
    不过要达到75K的话,其他淬火介质很难达到
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-21 09:29:30 | 显示全部楼层
    回复 13# dlwscn " n1 k: ?# A4 c- r- `. P7 s

    3 B" h, X+ E% V8 O& ]3 @4 k
    1 m# q: B) ?6 b- {    应该讲不难!最终硬度达到230HB就能达到你要求的性能指标。1 O5 E  B* s$ Z1 D+ A
    建议采用PAG水溶性淬火介质。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-21 09:31:36 | 显示全部楼层
    可以吗?
    8 D' U: k& b2 R# d* G7 U0 G; Y' C因为有一定的抗H2S的要求,所以我们的硬度要求为197-234HB
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-21 09:37:43 | 显示全部楼层
    回复 15# dlwscn ! j: f; E" [/ j. i' S& m" g

    . X3 i- S2 M6 s
    5 h2 F: b9 j8 M    不行!不能保证。$ s) w" a4 s, k+ ?- O
    需要调整硬度范围。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-21 10:26:33 | 显示全部楼层

    3 L* E7 p: p' Q! f  e) M) o) L7 Y5 @' l* y
    请说明一下你的用途及工件尺寸,如果已经选定材料也请明确,上面讨论了也未必对题。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-21 10:52:13 | 显示全部楼层
    我们做的采油的井口装置和采油树
    # B. o, e0 y4 g一般设计压力为105MPa,做压力试验时1.5倍的额定压力
    - b6 O3 e% V+ @8 i, h3 ?本体材料为30CrMo  要求为75K
    , j: S  c/ {+ _5 F- h硬度范围为197-235HB
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-21 15:51:04 | 显示全部楼层
    回复 18# dlwscn : I0 J4 n: m# U0 W8 K( ~
    ( O! u4 ~, A$ g" W6 i8 K. h9 {: b

    9 U" s8 d9 _$ q" a; X5 E    要求的硬度范围再往高提,应该能达到。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-21 16:34:39 | 显示全部楼层
    75ksi强度级别的抗硫化氢的材料,硬度要≤23HRC,否则会对腐蚀介质很敏感。有抗硫化氢要求的材料必须尽可能淬透,经高温回火后才具有优良的抗氢致裂纹性能。$ ?& y4 e) f# {: j; Z8 `& H
    但从性能上讲,30CrMo高温回火可以同时满足拉力和硬度两个指标。
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