水玻璃熔模铸造方面的问题？

yaochun5269 · 发表于 2010-1-21 19:22:39

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工件长度大约１米　
但是经常会发生弯曲变形的情况　
中间部位突起或凹进　
时好时坏　
大概有几个

什么原因？

cycsq · 发表于 2010-1-21 19:58:19

你好，介于你说的情况，有可能有以下多种原因：
1，脱蜡后模壳有没有变形；
2，焙烧的时候，堆放有无挤压。
3，模型自身强度不够等等
4，和特殊材质和结构有关。
以上是个人的经验之谈，只有真真一个个去发现，找对了也就解决好了，相信你能解决好。

cycsq · 发表于 2010-1-21 19:59:08

可能的话，请附上照片说明一下。

yaochun5269 · 发表于 2010-1-22 10:57:52

你好，介于你说的情况，有可能有以下多种原因：; z+ M4 ^9 O- ?; K" A
1，脱蜡后模壳有没有变形；
7 {+ Y( w% w* H/ V. q, W2，焙烧的时候，堆放有无挤压。 ..." [3 ^) E9 _0 L- v, H7 G0 P
cycsq 发表于 2010-1-21 19:58
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应该是　两边收缩快　应力挤压造成的　试过加筋抵消应力　但是效果不理想

ysq1964 · 发表于 2010-1-22 11:49:04

增加加强筋

castengineer · 发表于 2010-1-22 15:00:53

发一个腊型组树图.
因为,长一米:
1:蜡型制型可能变形(往往检测不到)
2:组树后的蜡型在壳型干燥硬化过程中,腊型与壳型在悬挂过程中有变形.
3:焙烧时壳体放置及摆放不合理,会使壳型在高温下变形.
4:在浇注后壳体在支撑不均衡,件的铁水重力对壳型压力不均产生件的变形.
5:浇口设置不合理,产生件的收缩变形.
都有可能影响件的最后形状和尺寸....

狐三太子 · 发表于 2010-3-18 13:59:53

我敢断定，问题出在焙烧上，因为有好的有坏的，壳只有焙烧的时候才会发生大是变形，强度会变化。

zhywtf · 发表于 2010-4-16 16:13:30

热处理变形热处理前焊防变形的筋

haiyjfhv · 发表于 2011-3-13 20:50:02

学习

孤独寒松 · 发表于 2011-3-13 21:17:59

回复 1# yaochun5269

工件变形应该是工艺问题引起的，凹凸问题应该是型壳的强度出了问题！

yxst · 发表于 2011-3-15 16:35:26

上个图看看

zjy95381 · 发表于 2011-3-15 17:14:20

回复 10# 孤独寒松

同意老兄的，我们也出现过，要么涂料浓度太高，要么硬化不透，造成分层或强度不够

江南 · 发表于 2011-3-15 17:25:15

这里总有人好胡说八道乱指方向，还有盲目评价正确与否的。

孤独寒松 · 发表于 2011-3-15 21:58:16

回复 13# 江南

我们是在胡说，在误导别人，你的教诲和指责，我虚心接受。
那么，你就来说一点正确的实践经验和应用的理论见识给我们开开眼界吧！
请你不吝赐教，谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！

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