铸造的关键词

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越来越多的迹象表明，中国铸造正在揭开新的篇章，正如人们在2009年中国国际铸件博览会上感受到那样——

: W* A+ b+ J" _' ~铸造强国
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毫无疑问，中国早已是世界上铸件产量最大的国家。而下一步，它将在“强国”上做好文章。这也是中国铸造业协会希望借此次博览会开幕快讯头条——《铸产业基石，造强国之势》传达的讯息。
! g. [$ N" C2 Y2 S& O9 w2 @! h那么，大国究竟距离强国多远？
- k; s! P' V- k东南大学孙国雄教授表示：首先，较大规模是一个前提，中国铸造在产业规模上绝对领先，是完全有可能成为铸造强国的。关键是，要有一批在重大装备、能源、交通运输、航空航天、国防等多数领域里具有自主开发与创新能力的铸造企业，其中还应该有一些国际化的铸造集团。
8 C; t& L6 e! R: L8 u2 G) l# e创新则是强国之路的关键，在主要的产业领域能够达到一些对手无法企及的技术高度，具有先进的生产技术和稳定优异的质量。这就要求铸造主导企业，要随着科技发展与制造业的进步不断研发新的铸件、新的合金材料，尝试新的工艺、技术、材料和设备。
2 [8 R) t. g2 a' p: P8 \) x除了有先进的设备，高水平的专家型研发人员与广大的科技人员也是必不可少的，人力资源是铸造强国的脊梁，这当然是铸造行业应该着力建设的。当然，缺少了一批优秀的企业家，强国之梦也无法实现，毕竟优秀的企业家不同于一般的老板，他们拥有过人的智慧与魄力，不仅可以为企业发展做出贡献，也不乏强烈的社会责任感。
/ W( @- ?( N) T; J1 ~* T: X( u质量、效率效益、服务与绿色生产是铸造强国的要素。产品质量是第一位的，连质量都无法保证的企业自然无法成为国际著名企业，行业也是这样。而企业的效率和效益无疑是发达国家的企业最关心的中心议题，也是中国铸造企业无法回避的。在这个绿色生产众望所归的时代，铸造企业内部实现人与环境的和谐发展是大势所趋，这也是铸造强国支柱企业应该重视的一个标志。
! f( {8 f8 R! @# x. \第四点，铸造强国需要有强大的铸造设备、原辅材料企业及铸造咨询机构作为支撑。一个好汉三个帮，铸造行业也需要左膀右臂。因此，一个强大的能够满足各类铸造生产需求的原辅材料以及优质的铸造设备供应链，是成就一个铸造强国的重要保障；此外，那些致力于为中小企业提供服务咨询的机构也具有重要意义。

准入制度
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6 M+ U, K4 c" n$ q1 r2 A9 ]1 W启动近一年的《我国铸造业准入制度》课题，已在日前通过了工信部主持的课题鉴定。根据有关的准入条件，铸造行业中一些超能耗的产品和工艺将被淘汰。
0 K$ u( j) J! {- p  d" s8 R据了解，铸造行业耗能占机械工业总耗能25%-30%，属于耗能大户。而我国铸造企业数量众多，约为3万家，比全世界的铸造厂总数还要多，由于厂点多规模小，平均每个企业年产量很低，耗能却不小，“因此一定要通过有关政策提高准入门槛，使铸造行业健康有序地得到发展。”中国铸造协会副理事长黄天佑表示。
5 X7 P8 F" [% \/ C- ^据介绍，有待于得到有关部门批准再向社会公布的“准入制度”的基本内容大体如下：
$ K; v+ d6 i3 Y- S3 r3 b申请营业执照的新建铸造企业，必须先由地方政府按“准入条件”限定的标准进行考核和评定，确认其符合标准后，再由工商管理部门核发营业执照；此前已取得营业执照而有些项目不符合“准入条件”的铸造企业，应制定具体的整改计划，报有关的政府部门审批、备案，并在每年年检时考核其整改计划的实施情况，如未能按计划完成整改工作，则不能通过年检；铸造企业的“准入条件”应包括一定的生产规模、铸造方法与工艺、产品的能耗、废弃物排放与治理及职业健康安全法规的要求、人员素质等等。
8 V) }0 M" l/ L6 t! v% p“本着新建铸造企业需要高起点的原则，因此对其规模门槛较高。不过，对于中西部地区铸造企业的规模不会一刀切，以体现照顾地区差异；而对于那些规模虽小，但属于‘专、特、精、新’的铸造企业，准入制度可以适当放宽，但需要对其专门认定。”
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! r; c5 i. `' G  M2 ^% y高附加值
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: G3 i  t" c3 \- |" S* v: L如果稍加留意，便不难发现，2009中国国际铸件博览会上聚集了诸多价格不菲的“大家伙”。无论是上海宏钢电站设备铸锻有限公司、江苏吉鑫风能科技股份有限公司，以及温州瑞明都带来了最新开发的高端铸件，“今年展会由于受到面积限制，这次你看到的还不是我们最大最高科技的，在明年的北京展上，大家将有更多的惊喜。”
* |  ]0 G$ m$ M. C, D% _% O谈起中国铸件的技术含量不高的话题，一位参展商干脆地表示，“我们很早就意识到做低端是没有前途的，定位就在高附加值，现在从吨售价来看，我们产品的价位在这个行业里都算是比较高的了，去年出口最高的一台卖到每吨20万元，而今年又有一台破纪录的产品吨售价超过了30万元。”
在参观了十几个核心企业的展品后，中国铸造协会理事长贾成炳高兴地说，“对于中国铸造而言，追求高附加值、高技术含量是一个发展方向。”
" l) x+ n- ~( w" x然而，是不是看到什么赚大钱就一定要伸一脚呢？比如正狂热的风电设备。上海宏钢电站设备铸锻有限公司的技术开发部部长吴铁明摆摆手，他说，“企业都应该很明确，能做什么不能做什么，哪怕面对很大的诱惑。像宏钢很清楚自己的优势在哪里，因此即使很多风电订单要我来做，我们也不会接。”
这样看来，开发高附加值的产品也得有针对性。
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) t# }' P0 R+ ?0 |7 A产业集群

/ r7 k9 q6 M, j9 G3 A1 I  n8 y正如美国硅谷与128公路的电子业群，德国斯图加特的机床业群，秘鲁、巴西、印度、南非等发展中国家也正在倾力培养自己的产业集群。中国也不例外。
+ X8 |) q, W9 @+ Q0 I' w! y“产业集群的核心是在一定空间范围内产业的高集中度，有利于降低企业的制度成本，提高规模经济效益和范围经济效益，增强其市场竞争力。”中国铸造协会执行副理事长兼秘书长张立波非常认同迈克尔·波特的产业集群理论，他表示，“世界上不少地区的铸造产业集群已经充分体现了集聚效应，比如韩国、印度等，而未来，这也是中国走向铸造强国的一条必由道路。”
1 x: L; A% n' \( L# H# R$ y5 }据介绍，近年来我国出现了很多铸造园区，较发达的集聚区有华东、华南、东北、华北等地区，已涌现出诸多象征区位品牌的“铸都”。但另一方面，人们也看到多数地区尚未形成铸造产业集群，大多停留在铸造企业“扎堆”的低水平状态——产业园区的企业“规模小、层次低、管理弱、摊子散”，缺少骨干龙头企业，极易展开无序竞争，无法形成集聚效应。
( m! x  |; x2 P/ z6 F对此，张立波表示，“要加强科学规划，优化区域和铸造产业布局；淘汰规模过小、高耗能的企业，加快产业结构调整；建立并完善鼓励铸造企业加大节能减排投入的相关税收优惠政策，并建立我国铸造行业能源消耗和废弃物排放标准等；此外，还要根据全国铸造业发展思路与规划，制定总体框架，有计划、有重点的选择培育特色产业集群。”
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信心

温总理说，“信心比金子更珍贵。”
2 j" K* E0 Y0 |( L* H0 l! m在2009中国国际铸件博览会、国际有色及特种铸造展览会上，人们正在重新感受到信心的召唤。
8 Y- [2 ?) \5 C据了解，2008年以来中国铸造业也受到了金融风暴的冲击，这一度使得一些铸造企业失去了锐气和信心。所幸，这种低落并没有持续多久。自2008年四季度起，中央空前大规模增加政府投资，保增长、调结构、促内需；2009年，国务院陆续制定了与铸造业密切相关的钢铁、汽车、装备制造业、船舶、石化、轻工、物流等十大产业的调整振兴规划。这些利好消息让一直保持着谨慎的乐观的中国铸造业协会执行副理事长邵英更加坚定信心，“随着工业化进程的推进，对机械、汽车、能源、船舶、石化、航空、航天等工业提出了更高的需求；而经济社会的发展也需要一大批重大成套技术装备、重大工程和重大专项来支撑，所有这些，都对铸造业提出了更高的需求和期待，这既是挑战和责任，更是机遇和希望。”
而这种好兆头已经在本届铸件展上接踵而至，无论是参展商还是采购商的热情和踊跃，都让邵英和同事们对2010年在北京举办的中国国际铸造博览会更加期待，“明年，我们会做得更好！”